超高频感应连续钎焊立方氮化硼磨粒的界面反应机理

发布时间：2018-05-24 15:47

本文选题：Ag-Cu-Ti合金 + 超高频感应加热　；参考：《中国有色金属学报》2015年06期

【摘要】：采用超高频感应连续钎焊工艺,在不同扫描速度条件下实现了立方氮化硼(CBN)磨粒、Ag-Tu-Ti合金以及基体三者之间的钎焊连接。采用扫描电子显微镜(SEM)和X射线能谱仪(EDX)观察钎焊后的CBN磨粒界面新生化合物形貌。结果表明:随着扫描速度的变化,在CBN磨粒表面生成颗粒状TiN化合物以及针状和六棱柱状的TiB2化合物。其中,TiN尺寸为100 nm左右,而TiB2尺寸小于200 nm。在超高频感应连续钎焊CBN磨粒表面首先生成颗粒状TiN层,然后在TiN层外围形成柱状TiB2层,最终形成CBN/TiN/TiB2/钎料结构。当扫描速度为0.5 mm/s时,可以获得较好的界面新生化合物层结构。
[Abstract]:The brazing connection between cubic boron nitride (CBN) abrasive, Ag-Tu-Ti alloy and the three matrix of the matrix was realized by the continuous brazing process of ultra high frequency induction welding. The morphology of the new compounds in the CBN abrasive interface after brazing was observed by scanning electron microscope (SEM) and X ray spectrometer (EDX). The results showed that the scanning speed was followed by the scanning speed. The variation of the degree is that the granular TiN compound and the needle like and six prism like TiB2 compounds are generated on the surface of the CBN abrasive particles. Among them, the size of TiN is about 100 nm, and the size of TiB2 is less than 200 nm. in the ultra high frequency induction continuous brazing on the CBN abrasive surface first to produce granular TiN layer, and then forms a columnar TiB2 layer on the periphery of the TiN layer, finally forming CBN/TiN/TiB2/. When the scanning speed is 0.5 mm/s, a good interface structure of the new compound layer can be obtained.
【作者单位】：江苏理工学院机械工程学院;南京航空航天大学机电学院;
【基金】：国家自然科学基金资助项目(51275231) 江苏省普通高校自然科学研究计划(14KJB460011) 江苏省大学生创新创业训练计划(201411463003Z)
【分类号】：TG454;TG73

【参考文献】

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【共引文献】

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