基于热加工图及响应面法的手把体多目标优化

发布时间：2018-05-25 11:01

  本文选题：锻造 + 工艺参数　； 参考：《华中科技大学学报(自然科学版)》2015年03期

【摘要】：以手把体为例,综合考虑应变速率及变形温度对材料微观组织结构和性能的影响,运用DEFORM材料库中的应力应变数据,建立了45钢的热加工图,初步为手把体锻造提供合适的工艺参数范围.进一步以初始锻造温度、飞边槽桥部高度、模具下压速率为优化变量,以锻件最大损伤值、终锻成形载荷、坯料填充率为优化目标,采用Design-Expert软件进行了响应面拟合建模分析,得到三个目标量的二阶响应面模型,并进行优化分析,经数值模拟验证其误差范围小于5%.生产实践结果表明:多目标优化后的工艺参数能够获得形貌完整的锻件,并有效地减小最大损伤值,降低成形载荷,显著地提高了材料利用率.
[Abstract]:Taking the handlebars as an example, considering the influence of strain rate and deformation temperature on the microstructure and properties of the material, the hot working diagram of 45 steel was established by using the stress-strain data in the DEFORM material library. It provides a suitable range of technological parameters for handlebar forging. Taking the initial forging temperature, the height of the bridge part of the flange groove and the press rate of the die as the optimization variables, taking the maximum damage value of the forging, the forming load of the final forging and the filling ratio of the blank as the optimization objectives, the response surface fitting modeling and analysis are carried out by using Design-Expert software. The second order response surface model of three targets is obtained and optimized. The error range is less than 5 by numerical simulation. The practical results show that the multi-objective optimized process parameters can obtain the complete shape of the forgings, reduce the maximum damage value, reduce the forming load, and improve the material utilization rate significantly.
【作者单位】： 重庆大学材料科学与工程学院;
【基金】：中央高校基本科研业务费专项资金资助项目(CDJZR13130082)
【分类号】：TG316

【参考文献】

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【共引文献】

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本文编号：1933198