双螺旋电极在深微孔电火花加工中的研究

发布时间：2018-05-27 08:20

  本文选题：微细电火花加工 + 双螺旋电极　； 参考：《中南大学学报(自然科学版)》2015年08期

【摘要】：为了提高电火花加工微小孔的效率和微孔深径比,制备双螺旋形貌结构的微细电极。在相同工艺参数条件下,通过实验与旋转削边微细电极加工微小孔的相同指标进行对比。用Fluent软件分别建立削边电极和双螺旋电极下的间隙流体的流体力学模型,并对其进行流场仿真,分别从轴向速度场、流量以及压力场进行对比分析。研究结果表明:双螺旋电极比削边电极具有更快的加工速度和更大的微孔深径比,显著提高微细电火花的加工性能。双螺旋电极的特殊形貌结构在随主轴旋转的过程中,形成2个阿基米德螺旋,增强间隙流体的Z向对流运动,从而加速新鲜工作液的流入和含电蚀碎屑工作液的排出。
[Abstract]:In order to improve the efficiency of EDM and the ratio of depth to diameter of microholes, microelectrodes with double helix structure were prepared. Under the same technological parameters, the experiment was compared with the same index of micro-hole machining with rotating edge-cutting micro-electrode. The fluid dynamics models of the gap fluid under the edge cutting electrode and the double helix electrode were established by Fluent software, and the flow field was simulated, and the axial velocity field, the flow rate and the pressure field were compared and analyzed from the axial velocity field, the flow rate field and the pressure field. The results show that the double helical electrode has faster machining speed and larger ratio of depth to diameter of microhole than edge-cutting electrode, and the machining performance of micro-EDM is improved significantly. During the rotation of the double helix electrode, two Archimedes helices were formed, which enhanced the Z-direction convection of the interstitial fluid and accelerated the inflow of fresh working fluid and the discharge of the working fluid containing electrolysis debris.
【作者单位】： 天津大学精密测试技术及仪器国家重点实验室;天津微纳制造技术工程中心;
【基金】：国家自然科学基金资助项目(90923038,51320105009) 国家重点基础研究发展规划(973计划)项目(2011CB706703)~~
【分类号】：TG661

【参考文献】

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【共引文献】

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本文编号：1941215