外加磁场对铝合金电阻点焊质量的影响

发布时间：2018-06-05 06:54

  本文选题：电阻点焊 + 外加磁场　； 参考：《焊接学报》2015年12期

【摘要】：分析了外加磁场对铝合金电阻点焊接头质量的影响,包括熔核尺寸、接头力学性能和微观组织.结果表明,外加磁场增大了熔核直径、提高了点焊接头的剪切力和吸收能.在不同工艺参数下,熔核直径增长在5%~25%,剪切拉伸力可提高10%~30%.在一些焊接参数下,外加磁场可以降低焊接电流、减短焊接时间,从而提高焊接效率、降低能耗.外加磁场可促进点焊熔核内等轴晶的生成和细化晶粒.当焊接电流很小或很大、焊接时间过短或过长时,都会降低外加磁场的效应.因此当对点焊施加外磁场时,应在合理的工艺参数下进行,以最大限度地发挥外加磁场的作用.
[Abstract]:The effect of applied magnetic field on the quality of resistance spot welding joint of aluminum alloy was analyzed, including nugget size, mechanical properties and microstructure of the joint. The results show that the applied magnetic field increases the nugget diameter and the shear force and absorption energy of the spot welded joint. Under different technological parameters, the nugget diameter increases at 5% and the shear tensile force increases by 10% and 30%. Under some welding parameters, the applied magnetic field can reduce the welding current and shorten the welding time, thus improving the welding efficiency and reducing the energy consumption. The applied magnetic field can promote the formation of equiaxed grains and refine the grains in spot welding nugget. When the welding current is small or large and the welding time is too short or too long, the effect of applied magnetic field will be reduced. Therefore, when the external magnetic field is applied to the spot welding, it should be carried out under reasonable technological parameters to maximize the effect of the external magnetic field.
【作者单位】： 天津大学材料科学与工程学院;辽宁科技大学化工学院;鞍钢集团矿业设计研究院;
【基金】：国家自然科学基金资助项目(50975197;51275342)
【分类号】：TG453.9

【相似文献】

相关期刊论文 前10条

1 姚河清;张书朋;李凌;蒋爽;;一种新的电阻点焊方法[J];机电工程技术;2007年01期

2 张书浩;曹彪;王晓东;;逆变电阻点焊动态信息的研究[J];电焊机;2009年09期

3 王洪亮;王亭;徐国成;;不锈钢城轨客车车体电阻点焊质量监控[J];焊接技术;2010年10期

4 陈科羽;黎丽;;电阻点焊品质稳定性的控制方法[J];装备制造技术;2012年08期

5 吴松;王敏;程轩挺;吴嘉元;孙游;;铝合金电阻点焊研究现状及工业应用[J];电焊机;2013年09期

6 唐金蓉,喻盛科;铝-钛电阻点焊连接特征的研究[J];材料工程;1991年04期

7 曾鸿志,单平;电阻点焊过程及质量控制方法的研究进展[J];焊接技术;2000年05期

8 程方杰,廉金瑞,单平,胡绳荪;铝合金电阻点焊电极烧损机理的研究[J];兵器材料科学与工程;2003年02期

9 曹彪,曾敏,朱祥彪;精密逆变电阻点焊的应用[J];电焊机;2003年01期

10 徐进,牛占文,廉金瑞,李宝清,吴志生;电阻点焊过程数值模拟的研究与进展[J];焊接技术;2003年01期

相关会议论文 前10条

1 邸桂琳;;飞机钛合金电阻点焊生产中压痕深度控制研究[A];第十届沈阳科学学术年会论文集（信息科学与工程技术分册）[C];2013年

2 杨清智;;智能化中频逆变电阻点焊系统在企业内的应用[A];2007年全国机电企业工艺年会《星火机床杯》工艺创新发展绿色制造节约型工艺有奖征文科技论文集[C];2007年

3 张延松;P.C.Wang;陈关龙;;车身电阻点焊电极修磨时刻的在线判别方法[A];第十五次全国焊接学术会议论文集[C];2010年

4 玄文博;罗震;李洋;凡乃峰;;基于迭代Tikhonov正则化方法的电阻点焊熔核反演成像研究[A];第十五次全国焊接学术会议论文集[C];2010年

5 凡乃峰;罗震;李洋;玄文博;;用共轭梯度正则化方法研究电阻点焊熔核反演成像[A];第十五次全国焊接学术会议论文集[C];2010年

6 刘培基;苏瑾;呼延新岗;;无压痕电阻点焊[A];第二届中国北方焊接学术会议论文集[C];2001年

7 方平;黎华;;基于动态电参数分析的电阻点焊质量判别研究[A];第十一次全国焊接会议论文集（第2册）[C];2005年

8 张建勋;雷兵飞;;电阻点焊过程数值模拟与仿真分析技术[A];第十一次全国焊接会议论文集（第2册）[C];2005年

9 张勇;谢红霞;马铁军;李鹏雁;;不锈钢电阻点焊熔核冷却速度的计算[A];第十六次全国焊接学术会议论文摘要集[C];2011年

10 田健;翟秋亚;陈凯;徐锦锋;;应用高熵合金箔带电阻点焊钛/钢的试验研究[A];第四届数控机床与自动化技术高层论坛论文集[C];2013年

相关重要报纸文章 前4条

1 全荣;有助于车身轻量化的新一代电阻点焊技术[N];世界金属导报;2013年

2 记者 张彬彬;为中国产业工人摘得科技大奖[N];吉林日报;2012年

3 本报记者 陈楚;自主创新助一汽自主腾飞[N];中国商报;2012年

4 记者 宗宝泉;一汽点焊工探囊国家科技进步奖[N];科技日报;2012年

相关博士学位论文 前10条

1 沈琦;高强钢磁控电阻点焊机理与工艺方法研究[D];上海交通大学;2012年

2 刘静;不锈钢电阻点焊质量超声波定量及智能化检测研究[D];吉林大学;2015年

3 文静;电阻点焊质量监测智能化及系统研究[D];吉林大学;2010年

4 张鹏;双相钢电阻点焊性能特征与焊接机理研究[D];华中科技大学;2010年

5 王先锋;基于电极振动的电阻点焊质量监测方法与机理研究[D];上海交通大学;2011年

6 梁彩平;管—板单面电阻点焊环形熔核形成过程及性能研究[D];上海交通大学;2008年

7 李洋;电阻点焊形核基础问题及焊点质量强化研究[D];天津大学;2014年

8 曹海鹏;铝合金点焊工艺设计及质量控制智能化研究[D];吉林大学;2005年

9 韩敬华;铝合金电阻点焊分形接触电阻及对质量影响的研究[D];天津大学;2009年

10 郎波;AZ31B镁合金电阻点焊研究[D];吉林大学;2008年

相关硕士学位论文 前10条

1 范亚楠;电阻点焊电流参数信息监测及分析研究[D];吉林大学;2012年

2 周华飞;高频逆变电阻点焊电源的研制[D];华南理工大学;2015年

3 陈燕飞;轻量化汽车车身先进高强钢的电阻点焊研究[D];南昌大学;2015年

4 陈飞;铝—硅先进高强度钢电阻点焊焊接工艺及组织与性能研究[D];江苏科技大学;2015年

5 罗保发;电阻点焊组织预测和质量控制研究[D];天津大学;2008年

6 田雪艳;带有联结件的电阻点焊新工艺研究[D];内蒙古农业大学;2009年

7 薛志清;铝合金电阻点焊熔核截面反演成像研究[D];天津大学;2009年

8 葛凤;电阻点焊熔核组织预测与微观形貌的研究[D];天津大学;2010年

9 李洋;基于磁场的电阻点焊熔核反演成像的研究[D];天津大学;2010年

10 史建涛;基于电阻点焊过程信号的点焊质量监控方法研究[D];兰州理工大学;2005年

，

本文编号：1981058