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700MPa级高塑低碳低合金钢的多相组织调控及性能

发布时间:2018-06-10 11:54

  本文选题:高性能 + 临界热处理 ; 参考:《金属学报》2015年04期


【摘要】:通过临界退火、临界回火以及回火的多步热处理方式,研究了低碳低合金钢的组织演变与力学性能.结果表明,临界退火后的组织为板条状的临界铁素体及贝氏体/马氏体的双相组织.经临界回火后,为临界铁素体、回火贝氏体/马氏体以及残余奥氏体的多相组织.残余奥氏体呈粒状和条状,分布在铁素体/贝氏体(马氏体)相界面及贝氏体/马氏体板条之间,含量高达29%,并在回火后保持稳定,主要通过C,Mn,Ni和Cu在逆转奥氏体中的富集来稳定.临界退火及回火过程中,Nb C在铁素体及贝氏体/马氏体中析出,呈球状、椭圆形或不规则形状,平均尺寸为10 nm;富Cu的析出相在临界回火及回火过程中形成,呈球状分布于铁素体及残余奥氏体中,尺寸在10~30 nm之间.通过残余奥氏体的应变诱导塑性(TRIP)效应及纳米析出相的析出强化作用,实验钢具有优异的力学性能:屈服强度高于700 MPa,抗拉强度高于900 MPa,均匀延伸率高于20%,总延伸率高于30%.
[Abstract]:The microstructure evolution and mechanical properties of low carbon low alloy steel were studied by critical annealing, critical tempering and multi-step heat treatment. The results show that the microstructure after critical annealing is lath critical ferrite and bainite / martensite dual phase structure. After critical tempering, it is the multiphase structure of critical ferrite, tempered bainite / martensite and retained austenite. The residual austenite is granular and striped, distributed between the ferrite / bainite (martensite) phase interface and the bainite / martensite lath, and the content of the residual austenite is as high as 29%, and remains stable after tempering. It is mainly stabilized by the enrichment of Ni and Cu in reverse austenite. During critical annealing and tempering, NbC precipitates in ferrite and bainite / martensite with spherical, elliptic or irregular shape with an average size of 10 nm, and Cu rich precipitates are formed during critical tempering and tempering. It is spherically distributed in ferrite and retained austenite with a size of 1030 nm. Through the strain induced plastic TRIP effect of residual austenite and the precipitation strengthening effect of nano-precipitated phase, the experimental steel has excellent mechanical properties: yield strength is higher than 700 MPA, tensile strength is higher than 900 MPA, uniform elongation is higher than 20 and total elongation is higher than 30.
【作者单位】: 北京科技大学材料科学与工程学院;
【基金】:国家重点基础研究发展计划资助项目2010CB630801~~
【分类号】:TG142.1

【参考文献】

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【共引文献】

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本文编号:2003131

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