多级淬火工艺对7050铝合金组织及性能影响

发布时间：2018-06-15 02:13

  本文选题：铝合金 + 多级淬火　； 参考：《热加工工艺》2015年22期

【摘要】：利用金相显微观察、X射线衍射物相分析以及力学性能试验,分别研究了不同级淬火工艺条件对铸态7050铝合金的显微组织、第二相以及力学性能的影响规律。结果表明:经不同级淬火工艺处理7050铝合金的显微组织及力学性能有明显的不同。未淬火的铝合基体晶粒粗大,晶界处出现的细小晶粒及第二相组织较少,力学性能较低。淬火处理后,晶界处出现明显的细小晶粒以及较多的第二相组织;同时,随淬火次数的增多,晶界处析出的第二相组织及细小晶粒数量明显增多,且力学性能逐渐提高;当对7050铝合金采用三级淬火工艺时,晶界处析出的第二相组织及细小晶粒数量最多,且该工艺条件下力学性能最高。
[Abstract]:The effects of different quenching conditions on the microstructure, second phase and mechanical properties of as cast 7050 aluminum alloy were studied by means of metallographic observation of X-ray diffraction phase analysis and mechanical properties test. The results show that the microstructure and mechanical properties of 7050 aluminum alloy treated by different quenching process are obviously different. The grain size of the unquenched aluminum matrix is coarse, the fine grain and the second phase at the grain boundary are less, and the mechanical properties are lower. After quenching, there are obvious fine grains and more second phase structure at grain boundary, at the same time, with the increase of quenching times, the number of the second phase structure and fine grain at grain boundary increases obviously, and the mechanical properties are improved gradually. When 7050 aluminum alloy was quenched by three-stage quenching process, the second phase structure and the number of fine grains precipitated at grain boundary were the largest, and the mechanical properties were the highest under this process.
【作者单位】： 河南工业职业技术学院;
【基金】：河南工业职业技术学院院长基金资助项目(GYYJ20140021)
【分类号】：TG146.21;TG166.3

【参考文献】

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【共引文献】

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【二级参考文献】

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本文编号：2020099