面齿轮精密磨削砂轮数控修整技术研究
本文选题：面齿轮加工 + 砂轮修整 ； 参考：《四川大学学报(工程科学版)》2015年04期
【摘要】：为改善面齿轮磨削加工精度,提出一种面齿轮磨削砂轮数控修整及误差影响分析方法。基于面齿轮传动原理,进行了面齿轮碟形砂轮磨削运动分析。依据砂轮齿廓特点,选择金刚滚轮修整,并计算金刚滚轮的运动轨迹曲线,提出一种数控刀位点和步长的选取方式。分析了砂轮型面误差类型,给出了误差条件下的面齿轮齿面方程。借助MATLAB和CATIA软件对面齿轮齿面点进行拟合,获得了砂轮型面误差对面齿轮型面影响的变化规律。最后进行了砂轮修整和面齿轮磨削加工试验,通过对面齿轮齿面进行检测,得到面齿轮全齿面法向偏差范围-10.1~12μm。结果验证了砂轮修整方法的可行性,为面齿轮的工程化应用奠定基础。
[Abstract]:In order to improve the machining accuracy of surface gear grinding, a numerical control dressing method and error analysis method for surface gear grinding wheel are presented. Based on the principle of surface gear transmission, the grinding motion of surface gear disc wheel is analyzed. According to the tooth profile characteristics of grinding wheel, the dressing of diamond roller is selected, and the track curve of wheel motion is calculated, and a method of selecting NC tool location and step size is put forward. The error type of grinding wheel profile is analyzed, and the tooth surface equation of surface gear under the error condition is given. With the aid of MATLAB and CATIA software, the change law of the influence of grinding wheel surface error on the profile of the opposite gear is obtained by fitting the tooth surface point of the opposite gear. Finally, the grinding wheel dressing and surface gear grinding experiments were carried out, and the normal deviation range of the whole tooth surface of the face gear was obtained by measuring the tooth surface of the face gear. The range of normal deviation was -10.1 ~ 12 渭 m. The results verify the feasibility of grinding wheel dressing method and lay a foundation for the engineering application of surface gear.
【作者单位】： 北京航空航天大学机械工程学院;
【基金】：总装备部预研基金重点资助项目(9140A18020113HK010XX) 国家自然科学基金项目(51275020) 国家科技支撑计划项目(2014BAF08B01)
【分类号】：TG596
【参考文献】
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，本文编号：2048431
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