基于数值模拟的铝合金薄壁管拉拔工艺优化
本文选题:有限元方法 + 拉拔 ; 参考:《机械工程材料》2015年12期
【摘要】:使用LS-DYNA有限元软件,建立了铝合金薄壁管拉拔加工的仿真模型,对管材拉拔过程中表面质量降低、壁厚不均以及材料失效等问题进行了原因分析;采用形状与尺寸优化相结合的方式改进了拉拔工艺并进行了试验验证。结果表明:铝合金薄壁管在拉拔过程中,与模具发生非均匀接触,沿拉拔方向材料的流动速度不一致,导致成型后的成品表面出现U形纹路,并诱发棱边开裂失效;通过优化第三道次坯料及模具工作带的形状和尺寸,显著提高了拉拔加工过程中金属流动的均匀性,改善了应变集中问题,并获得了高质量产品。
[Abstract]:Using LS-DYNA finite element software, the simulation model of aluminum alloy thin-walled tube drawing is established, and the causes of surface quality decrease, wall thickness uneven and material failure are analyzed. The drawing process was improved by the combination of shape and dimension optimization and the test was carried out. The results show that the aluminum alloy thin-walled tubes are in non-uniform contact with the die during drawing, and the flow velocity of the materials along the drawing direction is not consistent, which leads to the appearance of U-shaped lines on the surface of the finished products after forming and causes the edge cracking to fail. By optimizing the shape and size of the third pass billet and die working belt, the uniformity of metal flow during drawing process is improved, the problem of strain concentration is improved, and high quality products are obtained.
【作者单位】: 宁夏大学机械工程学院;湖南大学汽车车身先进设计制造国家重点实验室;
【基金】:国家自然科学基金面上资助项目(51475156) 宁夏大学自然科学研究基金资助项目(ZR1403);宁夏大学人才引进科研启动基金资助项目(BQD2014018)
【分类号】:TG356.5
【参考文献】
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,本文编号:2063818
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