3Cr低合金钢焊接接头腐蚀膜对基体的保护作用
本文选题:二氧化碳腐蚀 + 电化学阻抗 ; 参考:《焊接学报》2015年07期
【摘要】:利用扫描电镜分析3Cr低合金管线钢高频电阻焊接头微观组织,采用高温高压反应釜和电化学阻抗测试技术对焊接接头的CO2腐蚀行为进行研究.3Cr低合金钢高频电阻焊焊缝和母材的化学成分一致,组织均为铁素体+珠光体,且焊缝组织更加细小、均匀.失重试验结果表明,焊接接头的腐蚀速率比母材小0.28 mm/年.电化学阻抗测试结果表明,浸泡时间48和168 h后,焊缝表面腐蚀膜电阻均大于母材,焊缝腐蚀膜对基体的保护性均好于母材.这是由于焊缝组织分布均匀细小,表面腐蚀膜均比母材均匀和致密.浸泡48 h时焊缝表面为双层膜结构,母材为单层膜;浸泡168 h时焊缝和母材表面均为单层膜结构.
[Abstract]:The microstructure of high frequency resistance welding joint of 3Cr low alloy pipeline steel was analyzed by scanning electron microscope. The CO _ 2 corrosion behavior of welded joints was studied by means of high temperature and high pressure reactor and electrochemical impedance test technique. The chemical composition of weld and base metal of high frequency resistance welding of .3Cr low alloy steel were consistent, and the microstructure was both ferrite pearlite. The microstructure of the weld is smaller and more uniform. The results of weightlessness test show that the corrosion rate of the welded joint is 0.28 mm/ years lower than that of the base metal. The results of electrochemical impedance test showed that after immersion for 48 h and 168 h, the resistance of the corrosion film on the weld surface was higher than that of the base metal, and the protective effect of the corrosion film on the substrate was better than that of the base metal. This is due to the uniform distribution of the microstructure of the weld, the surface corrosion film is more uniform and compact than the base metal. The weld surface is bilayer membrane structure and the base metal is monolayer film after 48 h immersion, and the weld and base metal surface are monolayer membrane structure after 168 h immersion.
【作者单位】: 天津大学材料科学与工程学院;天津大学天津市现代连接技术重点实验室;
【分类号】:TG174.4;TG407
【参考文献】
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【共引文献】
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本文编号:2070580
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