1235铝箔断带缺陷分析及成品力学性能

发布时间：2018-06-27 22:56

  本文选题：铝箔 + 断带　； 参考：《塑性工程学报》2015年06期

【摘要】：针对1235双零铝箔生产中出现的铝箔断带的现象,采用扫描电子显微镜、X射线衍射仪、能谱仪和电子探针显微分析仪对断带断口进行成分和物相分析,得出Mg2Si相、Al3Mg2相、少量的FeAl3相和一些杂质AlFeSi相是产生断带的主要原因。利用CMT8502微控电子万能试验机对成品箔材进行力学拉伸实验,结果发现,除退火后的成品铝箔外,其他道次样品的纵向抗拉强度均略低于横向抗拉强度,可知轧制过程中织构相比于加工硬化对铝箔的力学性能影响更大,铝箔成品力学性能达到国标GB/T3198-2010要求的最高标准。
[Abstract]:In view of the phenomenon of aluminum foil breaking in the production of 1235 double zero aluminum foil, scanning electron microscope, X ray diffractometer, energy spectrum analyzer and electron probe microanalyzer are used to analyze the composition and phase of broken band fracture. The Mg2Si phase, Al3Mg2 phase, a small amount of FeAl3 phase and some complex AlFeSi phase are the main reasons for producing broken bands. CMT8502 The mechanical tensile test of the finished foil is carried out by the micro controlled electronic universal testing machine. The results show that the longitudinal tensile strength of the other samples except the finished aluminum foil after annealing is slightly lower than the transverse tensile strength. It can be seen that the texture of the aluminum foil has a greater impact on the mechanical properties of the aluminum foil during the rolling process, and the mechanical properties of the aluminum foil finished product reach the country. The highest standard required by the standard GB/T3198-2010.
【作者单位】： 兰州理工大学省部共建有色金属先进加工与再利用国家重点实验室;兰州理工大学材料科学与工程学院有色金属合金及加工教育部重点实验室;中国铝业西北铝加工分公司;
【基金】：甘肃省科技重大专项计划资助项目(1203GKDJ004)
【分类号】：TG115

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本文编号：2075582