车用镀锌钢板光纤激光拼焊工艺研究

发布时间：2018-07-18 17:11

【摘要】：镀锌拼焊板的应用,不仅可以提升汽车的防腐性能,而且可以在保持同等强度的条件下,减轻车体重量。激光焊接与其他焊接工艺相比,有焊缝窄、强度高、热影响区小等优点。但是,拼焊间隙会造成焊缝表面凹陷,焊缝强度不够。通过光纤激光拼焊,在获得较好的侧吹保护气体参数后,以正交实验的方式研究激光功率与焊接速度对焊缝成形的影响。通过宏观金相实验、拉伸实验与杯突实验等检测手段,对焊缝的形貌、力学性能与冲压成形性能进行检测。确定激光功率为3 k W,焊接速度为4 m/min是最佳工艺参数。在最佳工艺参数基础上,研究拼焊间隙大小对焊缝成形的影响。结果表明,当间隙不超过0.15 mm(约为板厚的11.1%)时,可以获得良好的焊缝。
[Abstract]:The application of galvanized sheet can not only improve the anticorrosion performance of automobile, but also reduce the weight of car body under the condition of keeping the same strength. Compared with other welding processes, laser welding has the advantages of narrow weld seam, high strength and small heat affected zone. However, welding gap will cause weld surface depression, weld strength is not enough. The effects of laser power and welding speed on weld formation were studied by orthogonal experiment after obtaining better side blowing gas parameters through optical fiber laser welding. The morphology, mechanical properties and forming properties of the weld were examined by means of macroscopic metallography, tensile test and cup break test. Laser power of 3 kW and welding speed of 4 m/min are determined as the best process parameters. Based on the optimum process parameters, the effect of welding clearance on weld forming was studied. The results show that good welds can be obtained when the gap is less than 0.15 mm (about 11.1% of plate thickness).
【作者单位】： 上海交通大学上海市激光制造与材料改性重点试验室;上海拖拉机内燃机有限公司;
【分类号】：TG456.7

【参考文献】

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【共引文献】

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