水平机械研磨酸性镀铜工艺研究

发布时间：2018-08-13 10:07

【摘要】：为研究不同研磨珠直径对镀层细化及性能的影响,在硫酸盐酸性镀铜溶液中添加玻璃珠,玻璃珠的运动对A3钢表面产生机械研磨作用(MA),并采用扫描电镜、显微硬度测试仪、电化学工作站等方法对其进行观察和分析.结果表明:与传统硫酸盐酸性镀铜层相比,机械研磨镀铜层的膜厚和孔隙率降低,硬度、耐蚀性、防渗碳性能提高;机械研磨镀铜层的晶粒尺寸大小随着研磨直径的增大先减小后增大;当研磨珠直径为8 mm时,镀层的晶粒尺寸小于2μm,硬度达到168.3 HV,孔隙率为0.6个/cm~2,渗碳层的厚度为40μm.
[Abstract]:In order to study the effect of different diameter of abrasive beads on coating refinement and properties, adding glass beads in sulphate acid copper plating solution, the movement of glass beads produced mechanical grinding action on the surface of A3 steel. Scanning electron microscope (SEM) and microhardness tester were used. It was observed and analyzed by electrochemical workstation. The results show that compared with the traditional sulphate acid copper plating layer, the film thickness and porosity of mechanical abrasive copper coating are decreased, hardness, corrosion resistance and Carburizing resistance are improved. The grain size of mechanical grinding copper coating decreases first and then increases with the increase of grinding diameter. When the diameter of grinding bead is 8 mm, the grain size of coating is less than 2 渭 m, the hardness is 168.3 HVV, the porosity is 0.6 / cm ~ (-2) and the thickness of carburized layer is 40 渭 m.
【作者单位】： 南昌航空大学材料科学与工程学院;
【基金】：江西省教育部资助项目(DB201301052)
【分类号】：TG174.44

【参考文献】

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【共引文献】

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本文编号：2180656