宝钢1780mm热轧电能采集分析系统设计与实现
[Abstract]:Iron and steel industry is a kind of high energy-consuming industry, so it has great potential to implement energy-saving technology in steel plant. In the past, the calculation of power consumption in hot rolling process can only be done by manual calculation and estimation, and the electricity consumption can be estimated by rough calculation and experience. It is difficult to provide detailed, accurate and scientific decision data for systematic energy consumption analysis of steel mills. This research has the extensive application value, if successfully develops this set of calculation platform, may popularize to each big iron and steel enterprise, through this metering platform obtains the data to carry on the energy saving and the consumption reduction project will have the target, saves a large amount of money for the country. It has great market application prospect and social significance. Based on the actual production situation of Baosteel 1780mm hot rolling mill, this paper aims at the electric energy consumption in the process of hot milk production. A set of reasonable dynamic power acquisition and management system (Electric Energy Acquisition and analyzing Systems,EAAS) is designed. The system can calculate and analyze the power consumption of each process in the process of hot emulsion and make statistical analysis. Power data acquisition and analysis system has been widely used in various fields, but the current power data acquisition is static, such as a day or a month of energy timing measurement and statistics. The power acquisition system proposed in this paper uses the measurement function of the SEL protection device to process the real time sampling value in the background, and calculates the energy consumption for a period of time, at the same time, Through the communication with L2 system, the starting and ending time of different steel grades in different working sections are obtained accurately, and the accurate power consumption of different working sections is obtained by integrating the sampling values. In the system design, the three-layer network structure and SEL device are used for the interval layer ROC6000 communication management machine and communication network to form the network layer, the station control layer protects the data server and the workstation. In the aspect of system software, the energy consumption of different sections is calculated by integral algorithm, and the different energy consumption of rough rolling, finishing milk and coiling are given, and the real time power curve is drawn. The DNP communication protocol and the communication protocol with L2 system are implemented by using the communication manager, and the system data collection and data interaction are realized. After long-term test, all functions of the system complete the production process requirements, and the system runs normally and stably.
【学位授予单位】:东北大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2015
【分类号】:TG338
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,本文编号:2220597
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