基于数值模拟的支撑座冲压工艺及模具设计

发布时间：2018-09-05 15:21

【摘要】：汽车支撑座零件结构形状复杂、成形精度要求高,用传统的坯料展开法和成形极限法很难准确确定坯料的形状尺寸以及判断一次成形是否出现拉裂。因此,通过采用板料冲压成形数值模拟软件Dynaform进行支撑座零件的冲压成形工艺模拟分析,进而确定坯料的形状尺寸以及判断一次成形是否出现拉裂。并对冲压工艺方案、排样图及模具结构进行了优化设计。最后,对汽车支撑座零件进行冲压成形工艺试验,试验结果表明,冲压成形的支撑座零件质量符合要求,验证了数值模拟结果的正确性。
[Abstract]:Because of the complex structure and high precision, it is difficult to determine the shape and size of the blank by using the traditional blank expansion method and the forming limit method, and to judge whether there is a tension crack in the primary forming. Therefore, the sheet metal forming numerical simulation software Dynaform is used to simulate and analyze the stamping process of the support base parts, and then the shape and size of the blank are determined and the tensile crack is judged in the primary forming. The stamping process scheme, layout diagram and die structure were optimized. Finally, the stamping process test of the automobile support seat parts is carried out. The test results show that the quality of the punched support seat parts meets the requirements, and the correctness of the numerical simulation results is verified.
【作者单位】： 四川工程职业技术学院机电工程系;
【分类号】：TG386;TG385

【参考文献】

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【共引文献】

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【二级参考文献】

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本文编号：2224673