薄壁铝合金封头挡板辅助旋压成形方法

发布时间：2018-10-14 20:22

【摘要】：针对毛坯厚度1mm的薄壁铝合金封头零件,提出了挡板辅助旋压成形工艺,并采用数值模拟方法进行研究,讨论了挡板辅助旋压成形中的主要工艺参数进给率、旋轮圆角半径和旋轮安装角对成形质量的影响.结果表明:相对于传统的先剪切旋压后普通旋压的多道次成形工艺,挡板辅助旋压成形工艺能够减少工序道次,提高成形效率并改善壁厚均匀性;在径厚比增大到300的情况下,传统工艺需要增加道次来解决起皱问题,而挡板辅助旋压成形工艺仍然可以一道次成形,且径厚比越大,其对壁厚均匀性的改善作用越明显;旋轮圆角半径对壁厚均匀性和贴膜度的影响最大,减小旋轮圆角半径可使贴膜度提高,但会降低壁厚均匀性.
[Abstract]:For thin-walled aluminum alloy head parts with blank thickness 1mm, a baffle assisted spinning forming process is put forward. The numerical simulation method is used to study the feed rate of main process parameters in baffle assisted spinning forming. The influence of radius and mounting angle of rotary wheel on forming quality. The results show that the baffle assisted spinning process can reduce the number of working steps, improve the forming efficiency and improve the uniformity of wall thickness compared with the traditional multi-pass forming process of shearing spinning and then common spinning, and when the ratio of diameter to thickness increases to 300, The traditional process needs to increase the number of passes to solve the wrinkling problem, but the baffle assisted spinning process can still be formed together, and the larger the diameter to thickness ratio, the more obvious the improvement of wall thickness uniformity. The radius of rotation wheel has the greatest influence on the uniformity of wall thickness and the degree of film adhesion. Decreasing the radius of circular corner of rotary wheel can increase the thickness of film, but decrease the uniformity of wall thickness.
【作者单位】： 上海交通大学上海市复杂薄板结构数字化制造重点实验室;
【基金】：国家重点基础研究发展规划(973)项目(2014CB046601)资助
【分类号】：TG306

【参考文献】

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【共引文献】

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