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结合齿预锻件的精密锻造成形工艺探讨

发布时间:2018-10-24 19:08
【摘要】:汽车变速箱的结合齿精密锻造成形工艺是汽车零部件的一种新型制造工艺。为了解决热锻预成形时锻件定位凹槽对齿形充填及金属折叠的影响,应用数值模拟软件对结合齿精密锻造的预锻件成形工艺进行模拟研究。通过优化预锻工序模具的关键参数来降低终锻工序的载荷,使终锻工序载荷由28546 k N降到21883 k N。并进行了结合齿的热锻成形试验,试验结果表明,优化工艺参数后改善了结合齿锻件的充填质量并避免了折叠缺陷,试验结果与模拟结果相吻合,证明了该新工艺在实际应用中的可行性。
[Abstract]:The precision forging process of the combined teeth of automobile gearbox is a new manufacturing technology of automobile parts. In order to solve the influence of forging position groove on tooth shape filling and metal folding during hot forging preforming, numerical simulation software was used to simulate the forming process of preforgings combined with precision forging of teeth. By optimizing the key parameters of the die in the preforging process, the load of the final forging process is reduced from 28546 KN to 21883 KN. The results show that the filling quality is improved and the folding defect is avoided after optimizing the process parameters. The experimental results are in agreement with the simulation results. The feasibility of the new process in practical application is proved.
【作者单位】: 上海汽车变速器有限公司;
【分类号】:TG316

【参考文献】

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【共引文献】

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本文编号:2292288


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