高强钢拼焊板三点弯曲变形行为及影响因素

发布时间：2018-11-12 07:36

【摘要】：为掌握先进高强度钢拼焊板弯曲变形行为,采用试验和有限元法完成三点弯曲试验。建立拼焊板三点弯曲试验有限元模型,比较试验与仿真结果即载荷—位移曲线,最大误差为10.94%。基于此,分析摩擦系数和板厚比对拼焊板弯曲特征的影响规律。结果表明,拼焊板两侧变形不均匀,且焊缝相对中心位置发生了偏移。拼焊板与模具间的摩擦系数及其板厚比对三点弯曲行为影响显著。摩擦系数增加,最大载荷、最大能量及弯曲应力均增加,焊缝移动量减小,且当减小到一定程度后稳定;板厚比增加,最大载荷、最大能量、弯曲应力和焊缝移动量均不同程度增加。
[Abstract]:In order to understand the bending deformation behavior of advanced high strength steel TWW plates, three point bending tests were carried out by means of test and finite element method. The finite element model of three-point bending test of TWBS is established. The results of comparison and simulation are called load-displacement curve. The maximum error is 10.94. Based on this, the influence of friction coefficient and thickness ratio on bending characteristics of TWF is analyzed. The results show that the deformation of the two sides of the TWB is not uniform and the weld seam is deviated from the center. The friction coefficient and thickness ratio between TWF and die have significant influence on three point bending behavior. When the friction coefficient increases, the maximum load, maximum energy and bending stress increase, the weld movement decreases and is stable when reduced to a certain extent. The increase of plate thickness ratio, maximum load, maximum energy, bending stress and weld movement increase in varying degrees.
【作者单位】： 河南理工大学机械与动力工程学院;上海通用汽车有限公司;
【基金】：河南省科技攻关计划项目(142102210130) 河南省教育厅科学技术研究重点项目(14A460013)
【分类号】：TG457.11

【参考文献】

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【共引文献】

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本文编号：2326486