车削速度对GH4169加工表面完整性的影响

发布时间：2018-11-27 09:49

【摘要】：加工表面完整性对材料的服役性能有着重要的作用。使用陶瓷刀具,对高温合金GH4169进行车削加工,分析不同车削速度对表面完整性各特征参量的影响,采用光学显微镜、扫描电子显微镜、显微硬度仪和XRD等仪器对表面微观结构、显微硬度和残余应力进行观测。结果表明:表面粗糙度随切削速度的增大而减小;加工表层存在滑移,且有明显的加工硬化现象,表层显微硬度随着车削速度的增大呈现增大趋势;轴向表面残余应力均为拉应力,且随着车削速度的增大拉应力先增大后减小,原因在于当速度增大至一定程度时,热量短时间内无法传递到工件内部,导致热效应的作用效果减弱。
[Abstract]:The machined surface integrity plays an important role in the service performance of materials. Using ceramic tools, the GH4169 of superalloy was machined, and the influence of different turning speed on the characteristic parameters of surface integrity was analyzed. The microstructure of the surface was analyzed by means of optical microscope, scanning electron microscope, microhardness tester and XRD, etc. Microhardness and residual stress were observed. The results show that the surface roughness decreases with the increase of cutting speed, and there is slip in the surface layer and obvious work hardening phenomenon, and the microhardness of the surface layer increases with the increase of turning speed. The residual stresses on the axial surface are all tensile stresses, and with the increase of turning speed, the tensile stress increases first and then decreases. The reason is that when the speed increases to a certain extent, the heat can not be transferred to the workpiece in a short time. The effect of thermal effect is weakened.
【作者单位】： 华东理工大学机械与动力工程学院;江苏省特种设备安全监督检验研究院;
【基金】：上海市科委基础重点项目(12JC1403200)
【分类号】：TG51

【参考文献】

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【共引文献】

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本文编号：2360283