当前位置:主页 > 科技论文 > 金属论文 >

热拉伸蠕变成形Ti-6Al-4V板材的工艺参数优化(英文)

发布时间:2018-12-17 05:57
【摘要】:热拉伸蠕变是一种加工常温难成形薄壁金属坯料的新技术。采用四因素、三水平正交表,优化了热拉伸蠕变Ti-6Al-4V板材的4个工艺参数:温度、拉伸速率、补拉伸量和保温时间。正交试验结果表明:温度是影响回弹角的最重要因素;沿拉伸方向成0°方向的变形材料屈服应力增加,沿45°和90°方向的屈服应力围绕未变形材料的屈服应力小范围波动。经过热拉伸蠕变成形,变形材料微观组织中a相由短细晶粒变成长细晶粒,变形材料显微硬度在成形前后变化很小。综合回弹角、屈服强度指标正交分析结果和材料微观组织变化情况,得出了热拉伸蠕变复合成形的优化工艺参数为:温度700°C,拉伸速率5 mm/min,补拉率2%,保温时间8 min。
[Abstract]:Hot tensile creep is a new technology for processing thin-wall metal billets at room temperature. By using four factors and three horizontal orthogonal tables, four technological parameters of hot tensile creep Ti-6Al-4V sheet were optimized: temperature, drawing rate, amount of supplementary drawing and holding time. The results of orthogonal test show that the temperature is the most important factor affecting the springback angle, and the yield stress of the deformed material along the tensile direction of 0 掳increases, while the yield stress along the direction of 45 掳and 90 掳fluctuates in a small range around the yield stress of the undeformed material. After hot tensile creep forming, a phase in the microstructure of the deformed material changed from short fine grain to long fine grain, and the microhardness of the deformation material changed very little before and after forming. Based on the results of orthogonal analysis of springback angle, yield strength index and microstructure change of materials, the optimum process parameters of hot tensile creep composite forming are obtained as follows: temperature 700 掳C, tensile rate 5 mm/min, tensile ratio 2 and holding time 8 min..
【作者单位】: 北京印刷学院机电工程学院;北京航空航天大学机械工程及自动化学院;
【基金】:Project(51175022)supported by the National Natural Science Foundation of China Project(51318040315)supported by the National Defense Pre-research of China Project(09000114)supported by Initial Funding for the Doctoral Program of BIGC Project(E-a-2014-13)supported by BIGC Key Project
【分类号】:TG306;TG146.23

【参考文献】

相关期刊论文 前7条

1 刘莹,曲周德,王本贤;钛合金TC4的研究开发与应用[J];兵器材料科学与工程;2005年01期

2 肖军杰;李东升;李小强;金朝海;黎俊麟;;刚模热胀形TC1半球零件试验与数值模拟研究[J];锻压技术;2011年06期

3 吴欣;韩飞;王卫卫;;Effects of solution treatment and aging process on microstructure refining of semi-solid slurry of wrought aluminum alloy 7A09[J];Transactions of Nonferrous Metals Society of China;2009年S2期

4 白岩;高洪明;吴林;马朝晖;曹能;;Influence of plasma-MIG welding parameters on aluminum weld porosity by orthogonal test[J];Transactions of Nonferrous Metals Society of China;2010年08期

5 王晓辉;郑诗礼;徐红彬;张懿;;Dissolution behaviors of Ta_2O_5,Nb_2O_5 and their mixture in KOH and H_2O system[J];Transactions of Nonferrous Metals Society of China;2010年10期

6 郭志宏;侯华;赵宇宏;屈淑维;;AZ80镁合金挤压铸造工艺参数的形态学矩阵优化(英文)[J];Transactions of Nonferrous Metals Society of China;2012年02期

7 李恒;师开鹏;杨合;田玉丽;;6061-T4薄壁铝合金管数控弯曲回弹规律(英文)[J];Transactions of Nonferrous Metals Society of China;2012年S2期

【共引文献】

相关期刊论文 前10条

1 韩庆礼;刘国权;王永迪;王安东;向嵩;;基于硬度-弹性模量实测关系的镀层硬度数值模拟与优化[J];兵器材料科学与工程;2007年04期

2 韩庆礼;刘国权;王亮;王安东;向嵩;;钛合金表面扩散焊接轴承钢硬化层厚度的优化设计[J];北京科技大学学报;2007年04期

3 杜楠;陈庆龙;刘刚;宁铮;舒伟发;;一种提高钛合金化学镀镍层结合力的方法[J];材料保护;2011年11期

4 王琦;;TC4钛合金的低温拉伸性能[J];材料工程;2009年03期

5 陈宇;康达昌;金晓鸥;;钛合金锥形件温热剪旋热力耦合有限元模拟[J];材料科学与工艺;2006年01期

6 韩庆礼;刘国权;王永迪;向嵩;王安东;;钛合金表面电镀纳米镍层厚度的优化设计[J];材料科学与工艺;2007年02期

7 陈宇;徐永超;单德彬;;TC4钛合金锥形件温热剪旋实验研究[J];锻压技术;2008年03期

8 袁清华;张文明;黄重国;任学平;;工业TC4板材热变形性能及微观组织研究[J];锻压技术;2008年06期

9 邱保安;蒋晓虎;文桂清;;钛合金TC4热轧板切削异常原因分析及改善措施[J];电子机械工程;2009年04期

10 赵俊敏;王玉;尹欣;张辉;;TC4钛合金搅拌摩擦焊温度场的数值模拟[J];机械工程材料;2008年05期

相关会议论文 前2条

1 王晓峰;卢芳云;林玉亮;;TC4钛合金的动态力学性能研究[A];第五届全国爆炸力学实验技术学术会议论文集[C];2008年

2 杨延清;王寒;赵光明;黄斌;罗贤;陈彦;;SiC_f/Ti-6Al-4V复合材料微观组织的形成[A];第七届全国材料科学与图像科技学术会议论文集[C];2009年

相关博士学位论文 前10条

1 蒋少松;TC4钛合金超塑成形精度控制[D];哈尔滨工业大学;2009年

2 李友生;硬质合金刀具与Ti-6Al-4V钛合金的化学性能匹配研究[D];山东大学;2010年

3 王亮;钛合金液态气相置氢及其对组织和性能的影响[D];哈尔滨工业大学;2010年

4 赵小辉;等离子喷熔修形提高焊接接头疲劳性能研究[D];天津大学;2012年

5 崔晓辉;电磁脉冲成形多物理场耦合数值模拟及实验研究[D];华中科技大学;2013年

6 王博;脉冲电流对铝基复合材料拉深变形与扩散连接的影响[D];哈尔滨工业大学;2013年

7 李超;轻合金板材脉冲电流辅助超塑成形工艺及机理研究[D];哈尔滨工业大学;2012年

8 盈亮;高强度钢热冲压关键工艺试验研究与应用[D];大连理工大学;2013年

9 叶纯杰;热轧带钢紊流酸洗关键技术的研究[D];华东理工大学;2013年

10 崔晓辉;电磁脉冲成形多物理场耦合数值模拟及实验研究[D];华中科技大学;2013年

相关硕士学位论文 前10条

1 刘敬广;具有TRIP效应的热轧Q&P钢组织与力学性能研究[D];山东建筑大学;2013年

2 黄启青;120MN火车轮锻造液压机本体结构设计与优化[D];燕山大学;2013年

3 张玉杰;热变形对淬火配分钢微观组织和力学性能的影响[D];昆明理工大学;2013年

4 曹凤超;电流辅助钛合金波纹管成形及质量控制[D];哈尔滨工业大学;2013年

5 张煜梓;网状结构TiBw/TC4复合材料高温变形行为研究[D];哈尔滨工业大学;2012年

6 杜君;SiCp/2024Al板材电流辅助冲压工艺研究[D];哈尔滨工业大学;2012年

7 张其龙;局部自阻电加热数控渐进成形翻边技术研究[D];南京航空航天大学;2013年

8 刘冰琪;高强钢板热成形局部硬化的数值模拟与实验研究[D];吉林大学;2014年

9 王刚;厚壁超高强度U型件热冲压成形工艺模拟研究[D];吉林大学;2014年

10 陈伟超;基于DYNAFORM的车门防撞梁热冲压数值模拟[D];吉林大学;2014年

【二级参考文献】

相关期刊论文 前10条

1 冯景苏;铌应用的新进展[J];稀有金属材料与工程;1994年03期

2 白岩;高洪明;吴林;石磊;;等离子—熔化极气体保护焊设备及其应用[J];电焊机;2006年12期

3 张立玲;管材塑性弯曲回弹量计算[J];锻压技术;2002年03期

4 苏海波;蒋浩民;陈新平;陈庆欣;刁可山;杨兵;;管材弯曲有限元仿真分析及试验研究[J];锻压技术;2009年06期

5 周义刚,张宝昌;钛合金近β锻造研究[J];航空学报;1989年01期

6 杨合,孙志超,林艳,李明奇;管成形技术发展基础问题研究[J];塑性工程学报;2001年02期

7 杨伟俊;李东升;李小强;李杨;;复杂形状钛合金热成形零件工艺仿真及参数优化研究[J];塑性工程学报;2009年01期

8 郝南海,吕炎;上机匣锻造时径向筋条成形过程的数值模拟[J];塑性工程学报;1997年02期

9 王高潮,杜忠权,刘振华;YZTC4钛合金的超塑性及其等温精锻工艺参数研究[J];塑性工程学报;1997年03期

10 张义顺;刘磊;董晓强;李德元;;等离子-MIG焊接设备的设计与研制[J];沈阳工业大学学报;2007年02期

相关博士学位论文 前1条

1 宗影影;钛合金置氢增塑机理及其高温变形规律研究[D];哈尔滨工业大学;2007年

【相似文献】

相关期刊论文 前10条

1 刘渭贤,朱庆纲;钛合金板材蠕变成形用的中硅钼耐热球墨铸铁模具研制初步总结[J];南京航空航天大学学报;1978年02期

2 汪诚,文荫国,邹春义,曾诚阳,胡三琴,罗迎社;高强度铝合金蠕变成形的试验与研究[J];热加工工艺;1985年05期

3 汪诚;低超塑性工业铝合金蠕变成形的试验研究[J];热加工工艺;1986年06期

4 郑英;吴阳;张劲;邓运来;;7475铝合金网格筋条壁板蠕变成形的试验和数值模拟[J];锻压技术;2012年05期

5 吴阳;郑英;邓运来;张劲;;7475铝合金壁板蠕变成形筋条失稳及数值模拟[J];锻压技术;2013年06期

6 周亮;邓运来;晋坤;张新明;;预处理对2124铝合金板材蠕变时效微结构与力学性能的影响[J];材料工程;2010年02期

7 张劲;邓运来;李思宇;陈泽宇;张新明;;2124铝合金的单、双曲率蠕变时效成形(英文)[J];Transactions of Nonferrous Metals Society of China;2013年07期

8 汪诚;高温精密锻压模的设计[J];湘潭大学自然科学学报;1990年03期

9 王宇;邓运来;康建可;张劲;;振动对7055铝合金蠕变时效成形的影响[J];航空材料学报;2014年03期

10 ;[J];;年期



本文编号:2383768

资料下载
论文发表

本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/jinshugongy/2383768.html


Copyright(c)文论论文网All Rights Reserved | 网站地图 |

版权申明:资料由用户58c62***提供,本站仅收录摘要或目录,作者需要删除请E-mail邮箱bigeng88@qq.com