当前位置:主页 > 科技论文 > 金属论文 >

圆柱齿轮热精锻成形载荷影响因素分析

发布时间:2019-01-08 20:54
【摘要】:研究圆柱齿轮热精锻成形载荷计算方法,在圆柱体闭式镦粗计算公式中引入齿形影响因子,得到齿轮热精锻成形载荷经验公式.有限元仿真模拟了模数分别为1,2,3,4mm圆柱直齿轮的热精锻过程,利用仿真得到的成形载荷数据拟合求得了齿形影响因子的计算公式;在该经验公式的基础上分析了锻件齿根圆直径、内孔径、高度、齿轮模数以及坯料材料流动应力对齿轮精锻成形载荷的影响;齿轮热精锻实验和文献中齿轮锻造成形载荷数据共同验证了公式的准确性和适用范围;通过变形的齿轮热精锻成形载荷经验公式,求出不同压力机可锻压齿轮的尺寸范围.
[Abstract]:The method of calculating the forming load of cylindrical gear in hot precision forging is studied. The influence factor of tooth shape is introduced into the calculation formula of closed upsetting of cylindrical gear, and the empirical formula of forming load for hot precision forging of gear is obtained. Finite element simulation is used to simulate the hot forging process of cylindrical spur gear with a modulus of 1 / 2 / 3 / 4 mm respectively. The formula for calculating the influence factor of tooth shape is obtained by fitting the simulated forming load data. On the basis of the empirical formula, the influence of the root diameter, internal aperture, height, gear modulus and flow stress of blank material on the forming load of gear precision forging is analyzed. The accuracy and application range of the formula are verified by the experiments of gear hot forging and the data of gear forging forming load in the literature, and the dimension range of malleable gear of different press is obtained through the empirical formula of the deformation of the forming load of hot precision forging of gear.
【作者单位】: 北京科技大学机械工程学院;
【基金】:国家自然科学基金资助项目(51375042)
【分类号】:TG316

【参考文献】

相关期刊论文 前3条

1 任靖日;张周周;崔元植;;在不同润滑油下齿轮锻造材料摩擦特性研究[J];润滑与密封;2011年03期

2 胡成亮;刘全坤;赵震;陈军;吴公明;;Two Step Forging Process of Spur Gear Based on Rigid Parallel Motion[J];Journal of Shanghai Jiaotong University(Science);2010年02期

3 刘全坤,李冬生;基于流线型凹模型腔的直齿圆柱齿轮冷挤压数值模拟分析[J];工程设计学报;2005年01期

相关硕士学位论文 前1条

1 陈晓伟;圆柱直齿轮温精锻成形关键技术研究[D];太原理工大学;2011年

【共引文献】

相关期刊论文 前10条

1 金朝阳;李南南;张琦;严凯;崔振山;;变形参数对AZ31B镁合金直齿圆柱齿轮热锻过程中变形和显微组织演变的影响(英文)[J];Transactions of Nonferrous Metals Society of China;2017年10期

2 周杰;贾云献;刘鑫;方彬;侠文强;;Rigid-Flex Coupling Modeling and Simulation on Multistage Gear Transmission System[J];Journal of Shanghai Jiaotong University(Science);2016年04期

3 李智;王宝雨;左斌;郑明男;;汽车变速器输入轴塑性成形工艺[J];工程科学学报;2015年10期

4 文昊;史永刚;徐万里;粟斌;龚海峰;蒋蕴轩;;变速箱同步器油摩擦性能评价技术发展[J];广东化工;2015年18期

5 左斌;王宝雨;李智;郑明男;;空心圆柱齿轮热精锻生产工艺及实验研究[J];华南理工大学学报(自然科学版);2015年03期

6 左斌;王宝雨;杨乐毅;李智;郑明男;;圆柱齿轮热精锻成形载荷影响因素分析[J];北京理工大学学报;2015年01期

7 王宝雨;左斌;杨乐毅;李智;郑明男;;油泵齿轮轴精锻成形工艺研究及缺陷分析[J];北京科技大学学报;2014年08期

8 孟冠军;赵韩;陈科;;直齿圆柱齿轮冷挤压成形腔参数优化[J];工程图学学报;2010年06期

9 孟冠军;屈新怀;丁必荣;王静;;基于预锻成形腔的直齿圆柱齿轮冷挤压数值模拟分析[J];工程图学学报;2009年02期

10 李红;伍权;;衔铁零件挤压凹模结构参数优化设计及模拟[J];新技术新工艺;2008年05期

相关硕士学位论文 前4条

1 刘淑珍;大型齿轮局部加载热模锻成形新工艺研究[D];燕山大学;2016年

2 赵日红;基于UG的多排链轮精锻模CAD系统的开发[D];太原理工大学;2014年

3 王文刚;小型拖拉机变速器参数化设计[D];西北农林科技大学;2014年

4 侯天鹏;圆柱直齿轮温精锻过程模拟及凹模工作应力计算的研究[D];太原理工大学;2012年

【二级参考文献】

相关期刊论文 前9条

1 郑建设;李金海;;螺旋锥齿轮精密模锻近净成形技术及制造工艺[J];机械传动;2009年04期

2 温诗铸;;润滑理论研究的进展与思考[J];摩擦学学报;2007年06期

3 曾韬;;汽车后桥螺旋锥齿轮制造的发展方向与对策[J];世界制造技术与装备市场;2006年06期

4 曲庆文;钟振远;;考虑磨损的齿轮摩擦学设计[J];润滑与密封;2006年06期

5 寇淑清,杨慎华,金文明;3维复杂成形数值模拟边界界面约束处理技术研究[J];中国机械工程;2002年02期

6 寇淑清,杨慎华,黄良驹,傅沛福;体成形数值模拟中的模具型腔、网格生成及接触搜索的一致描述[J];吉林工业大学自然科学学报;2001年01期

7 左旭,陈军,卫原平,阮雪榆;塑性成形三维数值模拟中的模具几何描述技术[J];锻压技术;1997年06期

8 单德彬,吕炎,王真;金属体积成形过程三维刚塑性有限元模拟技术的研究[J];塑性工程学报;1997年03期

9 陈军,彭颖红,卫原平,阮雪榆;体积成形过程的三维刚塑性有限元模拟技术研究[J];上海交通大学学报;1996年09期

相关硕士学位论文 前1条

1 吴昊;螺旋齿轮温精密塑性成形数值模拟[D];合肥工业大学;2008年

【相似文献】

相关期刊论文 前10条

1 钱进浩;第一届全国精锻学术委员会会议召开[J];锻压机械;2002年02期

2 周海东;;精锻机工艺特点及生产管理体会[J];科技信息;2009年18期

3 ;做全球最大的发电机精锻爪极供应商——记江苏龙城精锻有限公司[J];汽车零部件;2009年04期

4 ;江苏太平洋精锻科技股份有限公司[J];锻压技术;2010年06期

5 王玲;;精锻小爪极 抓牢大市场 记江苏龙城精锻有限公司[J];汽车与配件;2011年02期

6 王玲;黄智平;;龙城精锻 再创佳绩——江苏龙城精锻有限公司采风[J];汽车电器;2012年08期

7 章子璞;;对国产精锻机几个机构的改进[J];四川机械;1979年04期

8 李佑华;;英国大口径厚壁炮管精锻线及其与美军同类精锻线的比较[J];现代兵器;1984年01期

9 ;精锻齿轮技术座谈会[J];锻压技术;1986年04期

10 卢蟠勋;“710”大叶片精锻成功[J];锻压机械;1988年01期

相关会议论文 前10条

1 姚锦声;孟笑影;;极具吸引力的等温精锻钛合金[A];新世纪 新机遇 新挑战——知识创新和高新技术产业发展(上册)[C];2001年

2 夏巨谌;王新云;夏汉关;;复杂零件精锻成形技术及关键装备的研发与应用[A];第3届全国精密锻造学术研讨会论文集[C];2008年

3 程羽;郭成;李刚;邢光汉;陈金德;;齿轮冷精锻成形工艺的研究[A];制造业与未来中国——2002年中国机械工程学会年会论文集[C];2002年

4 程羽;郭成;李刚;邢光汉;陈金德;;齿轮冷精锻成形工艺的研究[A];第八届全国塑性加工学术年会论文集[C];2002年

5 田水仙;王志刚;杨玉军;李爱民;刘凤芳;张志国;;用精锻机生产高温合金板坯工艺的探索[A];动力与能源用高温结构材料——第十一届中国高温合金年会论文集[C];2007年

6 刘郁丽;杨合;蔡旺;詹梅;;单榫头叶片精锻过程温度场的三维热力耦合有限元模拟[A];第八届全国塑性加工学术年会论文集[C];2002年

7 刘郁丽;杨合;蔡旺;詹梅;;单榫头叶片精锻过程温度场的三维热力耦合有限元模拟[A];制造业与未来中国——2002年中国机械工程学会年会论文集[C];2002年

8 吕炎;王真;单德彬;薛克敏;徐福昌;孔祥永;赵玉珍;;铝合金筒形机匣精锻成形工艺的研究[A];中国机械工程学会锻压学会第六届学术年会论文集[C];1995年

9 邓旭初;陈利益;苏长清;王维华;;D2钢精锻成材工艺研究[A];1999中国钢铁年会论文集(下)[C];1999年

10 袁宁;阮锋;;NICHIDAI国际精锻培训[A];第八届全国塑性加工学术年会论文集[C];2002年

相关重要报纸文章 前2条

1 吴泽华 金方;贵航安大精锻分公司技术革新出成效[N];经济信息时报;2008年

2 刘建华;西航公司锻压成功精锻叶片[N];中国航空报;2000年

相关硕士学位论文 前10条

1 范红山;25CrMo4精锻空心半轴的热处理工艺研究[D];重庆理工大学;2014年

2 李振东;直齿圆柱齿轮冷精锻成形关键技术的工艺优化研究[D];山东建筑大学;2016年

3 张建;长轴类件GFM精锻机锻造压实新技术的研究[D];燕山大学;2016年

4 黄雷;不锈钢身管弹膛精锻成形分析[D];南京理工大学;2016年

5 葛鹏;1.6MN精锻机主机设计[D];兰州交通大学;2016年

6 张信军;精锻机夹头设计及关键件有限元分析[D];河北工业大学;2007年

7 王鹏;基于数值模拟的叶片精锻过程优化设计[D];西北工业大学;2005年

8 刘庆东;膛线精锻加工过程数值模拟及工艺参数优化[D];南京理工大学;2007年

9 何润华;弹膛精锻加工过程数值模拟及工艺参数影响研究[D];南京理工大学;2007年

10 皇涛;螺旋伞齿轮精锻工艺及数值模拟研究[D];河南科技大学;2009年



本文编号:2405109

资料下载
论文发表

本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/jinshugongy/2405109.html


Copyright(c)文论论文网All Rights Reserved | 网站地图 |

版权申明:资料由用户ed378***提供,本站仅收录摘要或目录,作者需要删除请E-mail邮箱bigeng88@qq.com