增材制造技术制备钛铝合金的研究进展

发布时间：2019-01-11 14:09

【摘要】：增材制造技术(也称3D打印技术)在发展新型TiAl合金领域有巨大潜力。电子束熔炼技术制备TiAl合金逐渐引起关注,本文对相关工艺探索的研究进行了综述。通过调节EBM过程中的各工艺参数,例如片层厚度、熔炼温度、扫描速率、线能量和构建路径等参数,可获得致密并且无大量Al损失的均匀样品。经过热等静压处理和热处理,可得到细小均匀的组织。通过控制热处理温度,可获得等轴近Gamma组织、双态组织(片层比率不同)或全片层组织。介绍了高Nb-TiAl合金合金粉末、块体材料制备工艺对组织的影响等。总结了EBM技术的优点和存在问题(包括解决缩孔、Al损失、组织和性能的精确控制等问题),并对其发展前景进行了展望。我国利用EBM技术制备Ti合金的研究工作刚开始,尚未开展制备TiAl合金的研究工作。
[Abstract]:Material augmentation technology (also known as 3D printing) has great potential in the development of new TiAl alloys. The preparation of TiAl alloys by electron beam melting (EBF) has attracted more and more attention. By adjusting the process parameters of EBM, such as lamellar thickness, melting temperature, scanning rate, line energy and construction path, we can obtain dense homogeneous samples without a large amount of Al loss. After hot isostatic pressing and heat treatment, fine and uniform microstructure can be obtained. By controlling the heat treatment temperature, the equiaxed near Gamma structure, the bimodal structure (with different lamellar ratio) or the whole lamellar structure can be obtained. The effect of high Nb-TiAl alloy powder and the preparation process of bulk material on microstructure were introduced. In this paper, the advantages and problems of EBM technology are summarized, including solving the problems of shrinkage hole, Al loss, precise control of structure and properties, and the prospect of its development is prospected. The study on the preparation of Ti alloy by EBM technology has just begun, but no research work has been carried out on the preparation of TiAl alloy.
【作者单位】： 北京科技大学新金属材料国家重点实验室;
【基金】：国家自然科学基金(51271016,51171015) 科技部973计划项目(2011 CB605500)
【分类号】：TG146.23;TP391.73

【相似文献】

中国期刊全文数据库 前10条

1 张德信;电子束熔炼生产钼电极工艺通过鉴定[J];玻璃纤维;1999年04期

2 史青,谷洪刚,宋月清,康志君;电子束熔炼法钼电极的特性分析[J];有色金属(冶炼部分);2000年06期

3 张文林,孙涛,李娟莹;电子束熔炼及其设备[J];冶金设备;2003年04期

4 马立蒲;刘为超;;电子束熔炼技术及其应用[J];有色金属加工;2008年06期

5 刘春东;张东辉;马轶群;李辉;;电子束熔炼技术及发展趋势浅析[J];河北建筑工程学院学报;2008年04期

6 王步根;黄以平;;电子束熔炼多晶硅温度场的数值模拟[J];能源技术;2009年06期

7 姜大川;董伟;谭毅;王强;彭旭;李国斌;;电子束熔炼多晶硅对杂质铝去除机制研究[J];材料工程;2010年08期

8 席锦会;;电子束熔炼提纯钛及钽废料的研究[J];钛工业进展;2012年05期

9 尚再艳;张涛;陈明;朱晓光;刘红宾;何金江;;镍的电子束熔炼提纯研究[J];稀有金属;2013年01期

10 电炉研究所情报组;等离子体电子束熔炼(译文)[J];电炉;1972年04期

中国重要会议论文全文数据库 前4条

1 曹朝辉;;电子束熔炼的偏转、聚焦控制[A];中国计量协会冶金分会2008年会论文集[C];2008年

2 曹朝辉;;电子束熔炼的偏转、聚焦控制[A];2008全国第十三届自动化应用技术学术交流会论文集[C];2008年

3 颉维平;陈林;何季麟;;射频超导腔用高纯铌材的制取方法及发展[A];有色金属工业科学发展——中国有色金属学会第八届学术年会论文集[C];2010年

4 Takayuki Nishi;Yukio Ishizaka;Yusuke Nakano;;电子束熔炼法评定洁净钢中夹杂物[A];中国金属学会2003中国钢铁年会论文集（3）[C];2003年

中国博士学位论文全文数据库 前1条

1 姜大川;电子束熔炼提纯多晶硅的研究[D];大连理工大学;2012年

中国硕士学位论文全文数据库 前5条

1 温书涛;电子束熔炼提纯多晶硅中热量传输和能量利用的研究[D];大连理工大学;2013年

2 刘业;电子束熔炼法提纯钨过程中杂质的去除工艺及其机理研究[D];中南大学;2013年

3 王强;电子束熔炼提纯冶金级硅工艺研究[D];大连理工大学;2010年

4 彭旭;电子束熔炼冶金硅中杂质蒸发行为研究[D];大连理工大学;2011年

5 郭校亮;电子束熔炼与定向凝固技术耦合去除硅中杂质的研究[D];大连理工大学;2013年

，

本文编号：2407223