中空激光内送粉熔覆成形悬垂薄壁件

发布时间：2019-01-16 06:13

【摘要】：基于激光光内同轴送粉技术和6轴机器人技术,采用熔覆头空间变姿态的成形方法,通过沿着生长的切线方向连续变角度送粉堆积的方法成形了悬垂薄壁件。建立了倾斜基面熔池受力与位移模型,并通过优化工艺参数抑制熔池的位移和流淌。实验结果表明,倾斜角可从0°逐渐变化至81°,实现了大倾角悬垂结构的无支撑成形。成形件表面平整光滑,完全消除了"台阶效应",表面粗糙度Ra=6.3μm。截面纹理图显示各熔层沿中轴线对称,无明显朝重力方向的偏移。成形件在不同倾角位置的显微组织无明显区别,皆达到晶粒细小,组织致密均匀。
[Abstract]:Based on the technology of coaxial powder feeding in laser light and the technology of 6-axis robot, the thin-walled hanging parts were formed by continuously changing the angle of powder feeding along the tangent direction of the growth by adopting the method of changing the attitude of the cladding head in space. The model of force and displacement of slanting base surface molten pool is established, and the displacement and flow of molten pool are restrained by optimizing process parameters. The experimental results show that the inclination angle can be gradually changed from 0 掳to 81 掳. The surface of the formed part is smooth and smooth, and the "step effect" is eliminated completely, and the surface roughness is Ra=6.3 渭 m. The cross-section texture shows that the layers are symmetrical along the axis and have no obvious shift towards gravity. There is no obvious difference in the microstructure of the formed parts at different dip position, all of them have fine grains and uniform microstructure.
【作者单位】：西安交通大学机械工程学院;苏州大学机电工程学院;
【基金】：国家自然科学基金(61475107) 陕西省工业攻关计划(2014K06-03)
【分类号】：TG665

【参考文献】

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