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冷热循环处理对6005A铝合金焊接接头显微组织和力学性能的影响

发布时间:2019-05-27 00:10
【摘要】:采用蔡氏显微镜(OM)、拉伸力学性能测试、超声残余应力测试、透射电镜(TEM)、X射线衍射(XRD)以及差热分析实验(DSC)研究深冷前后车用6005A合金焊接接头的显微组织和力学性能,揭示制约严寒地区铝合金车体材料规模化使用的技术问题。结果表明:3次冷热循环深冷处理能促使焊接热影响区晶内的沉淀相均匀析出与弥散分布,其强化相平均尺寸由200 nm减小至50 nm。同时,焊缝区域粗大柱状晶低温"碎化"为超细等轴晶粒,产生大量的位错缠结,提升合金抗拉强度至234 MPa;加之冷热循环深冷处理可有效消除因焊接热输入而产生的大量残余应力,无相变深冷工艺能提高6005A铝合金焊接材料的结构稳定性。
[Abstract]:Tensile mechanical properties, ultrasonic residual stress and transmission electron microscope (TEM), were tested by Chua's microscope (OM),. The microstructure and mechanical properties of 6005A alloy welded joint before and after cryogenic were studied by X-ray diffraction (XRD) and differential thermal analysis (DSC). The technical problems restricting the large-scale use of aluminum alloy car body material in severe cold area were revealed. The results show that the precipitation phase in the weld heat affected zone can be uniformly precipitated and dispersed by three cooling cycles, and the average size of the strengthened phase can be reduced from 200 nm to 50 nm.. At the same time, the coarse columnar grains in the weld area are "broken" into ultra-fine isometric grains at low temperature, resulting in a large number of dislocation entanglement, which increases the tensile strength of the alloy to 234 MPa;. In addition, cold and hot cycle cryogenic treatment can effectively eliminate a large number of residual stress caused by welding heat input, and the structural stability of 6005A aluminum alloy welding material can be improved by phase change cryogenic process.
【作者单位】: 江苏科技大学(张家港校区)冶金与材料学院;
【基金】:江苏省科技厅自然科学青年基金资助项目(BK20130465) 江苏教育厅高校基金面上项目(13KJB430011)
【分类号】:TG407;TG441.8

【参考文献】

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【共引文献】

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