基于数值仿真的冲压成形界面接触压力

发布时间：2019-06-14 21:33

【摘要】：为探究冲压成形过程中板料-凹模圆角区界面接触压力,采用有限元静力算法建立了U形件小圆角半径弯曲成形过程的数值仿真模型,完成了板料和模具界面接触压力数值模拟,并参数分析了钢板强度、相对圆角半径、压边力和摩擦系数对板料界面接触压力分布的影响.研究表明:与压边力和摩擦系数相比,钢板强度和相对圆角半径更明显地影响着板料界面接触压力,并随着材料强度增加和相对模具圆角半径减小界面接触压力明显增加;随着压边力和摩擦系数的增加,界面接触压力宽度也随之增大.
[Abstract]:In order to investigate the interface contact pressure between sheet metal and concave die in stamping process, the numerical simulation model of small fillet radius bending forming process of U-shaped parts is established by using finite element static algorithm. The numerical simulation of contact pressure between sheet metal and die is completed, and the effects of steel plate strength, relative fillet radius, blank holder force and friction coefficient on the contact pressure distribution at sheet metal interface are analyzed. The results show that compared with blank holder force and friction coefficient, the strength and relative fillet radius of steel plate have more obvious influence on the interface contact pressure of sheet metal, and the interface contact pressure increases obviously with the increase of material strength and the decrease of relative die fillet radius, and with the increase of blank holder force and friction coefficient, the width of interface contact pressure increases with the increase of blank holder force and friction coefficient.
【作者单位】： 上海交通大学上海市复杂薄板结构数字化制造重点实验室;上海航天精密机械研究所;
【基金】：国家自然科学基金资助项目(51275298) 上海市自然科学基金资助项目(11ZR1417900)
【分类号】：TG386

【参考文献】

相关期刊论文 前1条

1 高晶;刘克素;于忠奇;林忠钦;;双相钢板成形界面压力数值仿真及对板料表面损伤影响[J];上海交通大学学报;2013年05期

【共引文献】

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【二级参考文献】

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本文编号：2499717