数控车床切削参数的能量效率优化

发布时间：2019-07-30 09:26

【摘要】：为了确保数控车床切削用量的合理性,组建了对其参数的能量损耗以及加工效率的模型。在模型中,预测切削参数的能量损耗时,需经数据模拟得到空载功率、经正交实验获得切削所用的功率参数,确定数控车床在切削这个过程中所用能量的损耗函数。因条件有限,在车床加工制约下,创建了以多目标的教与学为基础的优化算法,对切削参数能量效率优化的模型求解,目标的设定是以切削阶段所用的最小加工能量以及最大的加工效率,进而得到Pareto的解,同时,在创建切削参数决策模型时,需用层次分析法完成创建,对抉择更好的车削参数的组合,更具有客观性。文章首先阐述了国内切削参数的情况及数控加工切削参数及数控加工切削的意义,然后对优化数控加工中的切削参数进行分析讨论,提升了企业的经济效益。
[Abstract]:In order to ensure the rationality of cutting parameters of NC lathe, a model of energy loss and machining efficiency of NC lathe is established. In the model, when predicting the energy loss of cutting parameters, the no-load power is obtained by data simulation, and the power parameters used in cutting are obtained by orthogonal experiment, and the energy loss function used in the cutting process of NC lathe is determined. Because of the limited conditions, under the restriction of lathe machining, an optimization algorithm based on multi-objective teaching and learning is established, and the energy efficiency optimization model of cutting parameters is solved. The goal is based on the minimum machining energy and maximum machining efficiency used in the cutting stage, and then the solution of Pareto is obtained. at the same time, when creating the cutting parameter decision model, it is necessary to use AHP to complete the combination of cutting parameters. More objective. This paper first expounds the situation of cutting parameters in China and the significance of NC cutting parameters and NC machining, and then analyzes and discusses the optimization of cutting parameters in NC machining, which improves the economic benefit of enterprises.
【作者单位】： 四川工程职业技术学院
【分类号】：TG519.1

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本文编号：2520807