陶瓷结合剂立方氮化硼磨具组织及性能的研究
发布时间:2017-03-17 17:03
本文关键词:陶瓷结合剂立方氮化硼磨具组织及性能的研究,由笔耕文化传播整理发布。
【摘要】: 陶瓷立方氮化硼(简称cBN)磨具组织由结合剂、气孔和磨粒组成。本文从理论上分析选择一种合理的低熔高强的陶瓷结合剂,确定其组分配比,并采用热压烧结制备试样,利用XRD,SEM,EDS和抗折强度实验等分析方法研究了结合剂的性能及添加剂对其影响,不同造孔材料对磨具组织的影响,,不同表面状态cBN磨粒对磨具性能的影响,并确定一种最适合陶瓷结合cBN磨具的镀层。 结果表明:选用一种含硼的低熔高强结合剂,由硼玻璃引入B2O3,且满足R2O/B2O3=0.35/0.231,B2O3/SiO2=0.23/0.900.5。耐火度为700 ℃,试样在烧结时结合剂与刚玉界面处的热膨胀系数为4.154×10-6/℃,在结合剂中分别加入BJS和M1均提高试样的抗折强度,同时加入BJS和M1反而使抗折强度大大降低。 CaCO3的造孔机理与石墨不同,添加石墨制得的试样强度受石墨颗粒形状及加入量的影响;添加CaCO3 制得的试样强度高,生成气孔形状为球形,分布均匀,随加入量的增加气孔尺寸增大。 表面涂覆刚玉和镀覆Ti的cBN磨粒与结合剂的结合效果均比未镀覆的好,但涂覆刚玉比镀覆Ti的效果更好,刚玉涂层以牙形溶入结合剂中使得磨粒、镀层和结合剂三者过渡良好。
【关键词】:立方氮化硼 陶瓷结合剂 热压烧结 刚玉涂层 抗折强度 热膨胀系数
【学位授予单位】:燕山大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2003
【分类号】:TG74
【目录】:
- 中文摘要4-5
- 英文摘要5-9
- 第1章 绪论9-25
- 1.1 选题背景9-11
- 1.2 cBN的主要性能及用途11-12
- 1.3 cBN磨具的分类及特点12-13
- 1.4 陶瓷结合剂cBN磨具13-21
- 1.4.1 普通陶瓷结合剂磨具的组成特点14-17
- 1.4.2 陶瓷结合剂cBN磨具的组成17-21
- 1.5 陶瓷结合剂cBN磨具的制造工艺21-23
- 1.5.1 烧结曲线21-22
- 1.5.2 成型方法22-23
- 1.6 本课题的意义及研究内容23-25
- 第2章 实验方法及过程25-30
- 2.1 实验材料及设备25
- 2.1.1 实验材料25
- 2.1.2 实验设备25
- 2.2 实验方法25-27
- 2.2.1 热压烧结25-26
- 2.2.2 试样抗折强度的测定26-27
- 2.3 实验过程27-29
- 2.3.1 结合剂的配制27
- 2.3.2 结合剂反应能力的测定27-28
- 2.3.3 结合剂耐火度的测定28
- 2.3.4 烧结工艺的确定28-29
- 2.3.5 添加组分对结合剂性能影响的测定29
- 2.3.6 加入造孔材料试样的性能测定29
- 2.3.7 cBN表面不同状态试样性能的分析29
- 2.4 本章小结29-30
- 第3章 cBN磨具陶瓷结合剂的研究30-41
- 3.1 结合剂的选择原则30
- 3.2 结合剂中各组分配比的确定30-32
- 3.3 结合剂的热膨胀系数32-34
- 3.3.1 结合剂热膨胀系数的计算32-33
- 3.3.2 结合剂与刚玉界面区域的热膨胀系数33-34
- 3.4 烧结工艺的确定34-36
- 3.5 添加组分对结合剂性能的影响36-40
- 3.5.1 BJS对结合剂性能的影响36-38
- 3.5.2 M1对结合剂性能的影响38-39
- 3.5.3 BJS和M1对磨具性能的共同影响39-40
- 3.6 本章小结40-41
- 第4章 不同造孔材料对磨具组织的影响41-48
- 4.1 石墨对磨具组织的影响41-44
- 4.2 CaCO3对磨具组织的影响44-46
- 4.3 两种造孔材料不同效果的对比46-47
- 4.4 本章小结47-48
- 第5章 cBN表面不同状态与磨具性能的关系48-56
- 5.1 cBN表面不同状态与结合剂的结合状态48-52
- 5.1.1 宏观分析48-49
- 5.1.2 微观分析49-52
- 5.2 刚玉涂层、cBN和陶瓷结合剂之间的界面结合52-55
- 5.2.1 涂覆刚玉的cBN在结合剂中的存在状态52
- 5.2.2 cBN、涂层与结合剂的界面结构分析52-55
- 5.3 本章小结55-56
- 结论56-57
- 附录57-59
- 参考文献59-62
- 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果62-63
- 致谢63-64
- 作者简介64
【引证文献】
中国期刊全文数据库 前5条
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本文编号:253165
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