新型矿山用耐磨球的制备及其磨损机理研究
【图文】:
按摩擦表面所受到的应力和冲击的大小,磨粒磨损可分为[74].-凿削式磨粒磨损(图2-7a)。这类磨损的特征是冲击力大。磨料以很大的冲击力切入金属表面,因此工件受到很高的应力,造成表面宏观变形,并可从摩擦表面凿削下大颗粒的金属,在被磨损表面有较深的沟槽和压痕。如挖掘机的斗齿,矿石破碎机锤头等零件表面的磨损即属于此种磨损形式。高应力碾碎式磨粒磨损(图2-7b)。这类磨损的特点是应力高,磨料所受的应力超过了磨料的压碎强度。当磨料夹在两摩擦表面之间时,局部产生很高的接触应力,磨料不断被碾碎。被碾碎的磨料颗粒呈多角形,它会擦伤金属,在摩擦表面留下沟槽和凹坑。如矿石粉碎机的颚板,礼碎机滚筒等表面的破坏。低应力擦伤式磨粒磨损(图2-7C)。这种磨损的特征是应力低
4.3球化孕育工艺对掦态组织的影响图4-3所示为各组试样的铸态显微组织形貌,其中颜色最深的是石墨,围绕着石墨周围的光壳的圆环是铁素体。从图4-3中以看出,石墨周围的铁素体环的厚度较大,其主要原因为本实验材料中含有较高的娃元素(约4.7 %),娃是强铁素体形成元素,同时也有助于形成石墨。在铁素体周围的灰色组织为珠光体。另外,不难发现,实验中各组试样的碳元素均己石墨化,但是石墨的形态差异较大,,在155(rC球化处理]20s的A组试样中,出现了大量的不规则的条带状或块状石墨,其主要原因是在高温铁液中球化时间过长,球化反应十分剧烈
【学位授予单位】:北京科技大学
【学位级别】:博士
【学位授予年份】:2014
【分类号】:TG255;TG163
【参考文献】
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本文编号:2533235
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