快速凝固过共晶Al-Si合金的显微组织及其热稳定性
【图文】:
中国有色金属学报2015年3月620放热峰,这与水雾化Al-Si合金粉末的DSC曲线类似[14]。根据文献[1819]中对快速凝固Al-Si系列合金的分析,大部分认为第一个放热峰主要为基体中过饱和固溶Si原子析出而形成Si相的反应;而对于第二放图1快速凝固Al-Si合金粉末截面和表面显微组织Fig.1Cross-sectional(a)andsurface(b)microstructuresofrapidlysolidifiedAl-Sialloypowder图2快速凝固Al-Si合金粉末的DSC曲线Fig.2DSCcurveofrapidlysolidifiedAl-Sialloypowder热峰的分析还没有统一定论,根据目前的观察认为该反应是基体中初晶Si相、共晶Si相以及析出的Si原子的聚集和粗化导致的放热反应。放热现象不明显主要是由于过饱和Si相析出耗费很大的储能,因此,粗化过程需要在较高的温度下才明显。从图2还可以看出,合金粉末在稍低于平衡态共晶温度(577℃)时开始发生部分熔化,根据最小界面能量原理,共晶相熔化分解出来的Si相颗粒将聚集长大并向球状演变。因此,在高于共晶温度加热保温时,Si相粗化所需时间很短,粗化现象很明显[20]。2.2加热过程的组织结构演变快速凝固Al-Si合金粉末在热变形致密化过程中,Si元素析出与Si相长大是导致材料力学性能降低的主要原因。为了更好地保持快速凝固合金的组织结构特征,必须选择合适的热致密化工艺参数,下面分析在加热保温过程中Si元素析出与Si相长大与加热温度和保温时间的关系。2.2.1加热温度对显微组织的影响快速凝固Al-Si合金粉末在不同退火温度下保温160min后的截面显微组织如图3所示。由图3可知,与雾化粉末相比,在退火温度较低时(300℃),初晶Si相的形貌和尺寸没有明显变化;随着退火温度的升高(400~450℃),块状初晶Si相发生显著尖角钝化。而针状共晶Si相则在较低温度下(300
中国有色金属学报2015年3月620放热峰,这与水雾化Al-Si合金粉末的DSC曲线类似[14]。根据文献[1819]中对快速凝固Al-Si系列合金的分析,大部分认为第一个放热峰主要为基体中过饱和固溶Si原子析出而形成Si相的反应;而对于第二放图1快速凝固Al-Si合金粉末截面和表面显微组织Fig.1Cross-sectional(a)andsurface(b)microstructuresofrapidlysolidifiedAl-Sialloypowder图2快速凝固Al-Si合金粉末的DSC曲线Fig.2DSCcurveofrapidlysolidifiedAl-Sialloypowder热峰的分析还没有统一定论,根据目前的观察认为该反应是基体中初晶Si相、共晶Si相以及析出的Si原子的聚集和粗化导致的放热反应。放热现象不明显主要是由于过饱和Si相析出耗费很大的储能,因此,粗化过程需要在较高的温度下才明显。从图2还可以看出,合金粉末在稍低于平衡态共晶温度(577℃)时开始发生部分熔化,根据最小界面能量原理,共晶相熔化分解出来的Si相颗粒将聚集长大并向球状演变。因此,在高于共晶温度加热保温时,Si相粗化所需时间很短,粗化现象很明显[20]。2.2加热过程的组织结构演变快速凝固Al-Si合金粉末在热变形致密化过程中,Si元素析出与Si相长大是导致材料力学性能降低的主要原因。为了更好地保持快速凝固合金的组织结构特征,必须选择合适的热致密化工艺参数,下面分析在加热保温过程中Si元素析出与Si相长大与加热温度和保温时间的关系。2.2.1加热温度对显微组织的影响快速凝固Al-Si合金粉末在不同退火温度下保温160min后的截面显微组织如图3所示。由图3可知,与雾化粉末相比,在退火温度较低时(300℃),初晶Si相的形貌和尺寸没有明显变化;随着退火温度的升高(400~450℃),块状初晶Si相发生显著尖角钝化。而针状共晶Si相则在较低温度下(300
【参考文献】
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本文编号:2571125
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