16MN全液压式径锻机主机液压系统静动态特性的研究

发布时间：2020-03-28 18:13

【摘要】：大型锻造设备的生产应用对于制造商和用户一直是一个挑战。机械、电气、液压以及材料相关工艺的成功组合是开发出径向锻造设备的必备基础。由于这种成形技术存在众多优点,在棒材和管件加工的尺寸公差及材料利用率方面具有超高的精度,特别在特殊材料锻造,例如高合金钢和超级合金材料,在关键的工程零件的生产应用上有着突出的优势。所以出现后得到快速发展。随着大吨位全液压式径锻机的应用需求越来越大,而国内的此种机型仅处在自主研发阶段,因此,尽快实现此种全液压式径锻机的国产化具有重要意义。径锻机主机液压伺服系统具有高压大流量、高锻打频次以及负载复杂多变等的工况特征,这些因素决定了系统中关键元部件的重要性。本论文以某径锻机主机液压伺服系统为载体,联合运用理论分析和数值计算相结合的研究方法,对径锻机主机液压伺服控制系统动态特性进行了深入研究,分析其中关键设计参数对锻造油缸静动态特性的影响,为样机设计制造提供理论参考,其主要内容如下:(1)利用MATLAB/Simulink对主缸机液伺服系统进行分析。首先建立了先导阀控对称缸和锻造主缸的物理数学模型,利用经典控制理论分别建立它们的线性化时域模型和频域模型,通过对其模型内部关系的分析,找到影响系统静、动态特性的关键因素。(2)阐述径锻机主机液压伺服系统的组成和工作原理,以液压伺服系统的控制性能和控制精度为目标,利用AMESim软件根据产品样本结构与参数对主机液压伺服系统中的关键元部件以及主机液压伺服控制系统进行仿真建模;在此基础上建立主机液压伺服控制系统,通过批处理运行,研究了在不同的控制策略下系统的关键参数对系统静、动态特性的影响规律,并提出了主机液压伺服控制的方法和思路,系统设计制造的关键参数范围,为径锻机主机液压伺服系统的锤头的位置精度控制和主缸的机构优化设计提供了一定参考依据。(3)通过物理场仿真软件COMSOL对主缸流程进行数值分析,建立主缸流固耦合场计算模型,剖析主缸内部流场流动状态,通过设置关键结构参数,对比其对主缸运动状态的影响,进一步优化主缸结构。(4)利用相似模型原理,根据系统的静动态相似准则,设计实验模型的尺寸结构,介绍了实验台的工作原理、实验条件及试验方法,搭建主缸液压伺服系统模型实验台。
【学位授予单位】：兰州理工大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2018
【分类号】：TG315.4

【相似文献】

相关期刊论文 前10条

1 吴振;;带传感器的离合器主缸的检测方法[J];科技风;2017年05期

2 陈重毅;乔伟超;麻永林;邢淑清;;八万吨模锻压机主缸焊接应力场有限元分析[J];焊接学报;2017年05期

3 齐志兵;;2000t水压机主缸定位带的修复[J];焊接;1987年10期

4 林道盛;;80000千牛模锻水压机主缸改进成果通过部级鉴定[J];锻压机械;1988年02期

5 张焕云;;油压机主缸密封装置的改进[J];机械工人.冷加工;1989年03期

6 吴桂莉;;油压机主缸下溜液压故障分析与处理[J];才智;2013年18期

7 李学勤 ,王岩峰;离合器主缸补偿孔堵塞引发的故障[J];商用汽车;2001年06期

8 王岩峰 ,苏丕利;离合器主缸补偿孔堵塞引起的故障[J];汽车维修;2000年10期

9 赵玉峰;马朝永;化北;马刚;平景汉;靳敌;;汽车离合主缸综合性能检测系统研究[J];现代制造工程;2012年11期

10 郝志梅;液压机主缸典型故障分析[J];内蒙古石油化工;2003年01期

相关会议论文 前4条

1 杨明全;许鹏飞;;制动器主缸铸造工艺改进及优化[A];2012(第22届)重庆市铸造年会论文集[C];2012年

2 李成雨;罗德琴;周奥琪;;汽车液压制动主缸带真空助力器总成耐久试验台架设计[A];第十一届河南省汽车工程科技学术研讨会论文集[C];2014年

3 张继深;;起停系统离合信号开发概要[A];推进节能环保，给力绿色崛起——海南省机械工程学会、海南省机械工业质量管理协会2012年海南机械科技学术报告会交流论文集[C];2012年

4 吴清文;;主缸及助力器总成多功能耐久试验台总体研究[A];增强自主创新能力 促进吉林经济发展——启明杯·吉林省第四届科学技术学术年会论文集（上册）[C];2006年

相关重要报纸文章 前2条

1 史爱萍;首台国产双主缸卧式压饼机填补国内空白[N];中国有色金属报;2017年

2 中国工业报记者 杨明;我国第一台双主缸卧式压饼机问世[N];中国工业报;2017年

相关硕士学位论文 前10条

1 张昊;16MN全液压式径锻机主机液压系统静动态特性的研究[D];兰州理工大学;2018年

2 朱威风;制动泵主缸补偿孔反冲加工机床关键技术研究[D];合肥工业大学;2013年

3 付林;主缸体横孔可转位夹具设计[D];长春理工大学;2011年

4 孙立全;汽车刹车总泵主缸体研磨机的研制[D];长春理工大学;2012年

5 姚平海;聚焦工厂生产作业模式在成本竞争战略中的应用[D];上海交通大学;2007年

6 郭伟;真空助力器带主缸总成试验方法的研究[D];吉林大学;2007年

7 娄旭东;基于枪钻技术的制动泵主缸深孔加工机床关键技术研究[D];合肥工业大学;2015年

8 胥向欣;汽车制动主缸与踏板行程知识库的建立[D];吉林大学;2007年

9 张强;汽车刹车泵主缸体内孔珩磨加工技术研究[D];长春理工大学;2013年

10 薄胜坤;汽车制动器主缸体内表面缺陷检测技术研究[D];长春理工大学;2013年

，

本文编号：2604733