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基于段法模型的步进式轧钢加热炉结构参数研究

发布时间:2020-05-16 04:21
【摘要】:加热炉的热工过程一直是研究的热点问题,本文以一步进式轧钢加热炉为研究对象,基于MATLAB软件平台建立加热炉的段法辐射模型,得到了炉内炉气、炉围内表面和钢坯温度场以及钢坯表面的热流场,模拟值与现场实测值对比,温度场最大相对误差在5%以内;采用此模型模拟加热炉结构参数的变化对钢坯的加热和炉膛的排烟情况的影响,模拟结果显示:(1)当加热炉上炉膛各段高度在0.5-2.9m范围内变化时,预热段和加热一段高度的改变对钢坯出炉时表面温度以及排烟温度影响较大,而加热二段和均热段的高度变化对钢坯出炉时表面温度以及排烟温度基本没有影响。对于预热段和加热一段,当高度低于0.9m时,随着高度的增加,钢坯出炉时表面温度明显升高,对应的排烟温度明显降低,其中加热一段高度变化的影响幅度比预热段的高度变化所带来的影响更大;当预热段的高度高于1.3m后,高度的变化对钢坯出炉时表面温度和排烟温度的影响趋势逐渐不明显;而加热一段高度,当高于1.9m之后,高度的变化对钢坯出炉时表面温度和排烟温度影响逐渐不明显。(2)保证例炉工况不变的前提下,加热炉预热段长度每延长一米,钢坯出炉温度平均上升10.75℃左右,排烟温度平均下降13.29℃左右。均热段长度每延长一米,钢坯出炉时断面最大温差减少2.88℃左右。(3)其他工艺条件均不变,通过该模型对各段间的相对长度进行优化,炉膛的平均排烟温度降低了6.71℃,钢坯出炉时平均温度升高了5.57℃,钢坯出炉时断面最大温差降低了3.93℃。可见,利用该模型合理地确定预热段和加热一段的高度以及对加热炉各段的相对长度进行优化更加有利于钢坯的加热,对已有加热炉的改造以及新设备的投建具有实际参考意义。
【图文】:

剖面图,步进式加热炉,上加热,步进式炉


武汉科技大学硕士学位论文 步进式加热炉的结构步进式炉的结构分析,将其主要可以分成以下几类:上加热步进式步进式炉以及双步进梁步进式炉[11]。加热步进式炉也被叫做步进底式炉,其步进梁是金属材质的,并且热性,固定炉底由耐火材料制作。该炉型一般没有设计冷却系统,,炉型剖面图如图 1.1 所示。由于采用的单面加热,,所以一般用于加坯。

固定梁,步进梁,步进式炉,炉底水管


图 1.1 上加热步进式加热炉推送式加热炉的发展,由于需要加热规格尺寸较大的料下炉膛同时加热的步进式炉。其炉底结构如图 1.2 所示,进梁来代替推送式炉的炉底水管。
【学位授予单位】:武汉科技大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2018
【分类号】:TG307

【参考文献】

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本文编号:2666164

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