药芯铝焊成丝机关键技术研究

发布时间：2020-06-26 15:14

【摘要】：随着科学技术的发展,对资源的运用要求会更加合理化、精细化。药芯焊丝就是在这样的环境下应运而生的产物,它的优点是焊接效率高,焊接过程比较简单。但目前药芯焊丝生产技术的主要问题是成品率低,导致出现大量次品,对原料造成极大的浪费。本文结合传统药芯焊丝的生产方法,对其生产工艺进行分析。借鉴其传统生产方法,将其利用在药芯铝焊丝生产中,对药芯铝焊成丝机进行轧辊研究和仿真研究。并对导卫装置进行研究,以求降低药芯铝焊丝次品率。本文对国内外药芯焊丝和药芯铝焊丝的发展现状进行了解,总结相关经验,为药芯铝焊成丝机的研究奠定基础。通过对药芯焊丝加工工艺的研究,将钢药芯焊丝的生产方法引入铝药芯焊丝生产当中,并对其生产过程中用到的轧制理论进行了分析研读,为以后药芯铝焊成丝机的轧辊设计和仿真工作做铺垫。同时,说明了药芯铝焊成丝机的关键技术,选取其中U型轧制这一关键技术进行研究。利用传统的孔型设计方法,对药芯铝焊丝成型截面进行计算。在此基础上,设计生产药芯铝焊丝所需要的孔型。利用解析几何和Matlab计算,得出孔型中性线的详细位置,其中利用Matlab对部分复杂孔型进行分析计算,并对其进行配辊。利用ABAQUS/Explicit在显式动力学求解上的优势,对以上轧辊用SolidWorks进行三维建模,然后导入到ABAQUS进行显式动力学仿真分析,得出合适的铝带前进速度。并对轧辊进行实验研究,将比较改良前和改良后的成丝机加工的药芯铝焊环的成品率和次品率。针对铝带轧制过程中可能出现的偏离既定轨道行程,给轧制的进行带来危害,研究设计一套导卫装置。对各个孔型的轧辊入口和出口的导卫装置进行分析。
【学位授予单位】：东北林业大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2018
【分类号】：TG43
【图文】：

药芯铝焊丝,制造过程,填粉

逦ｆ邋ｉ逡逑图１－３药芯铝焊丝制造过程逡逑如图１－２所示，从药芯铝焊丝的断面形状可以看出，第一张图是无缝药芯铝焊丝的逡逑断面图，后两张是有缝药芯焊丝的断面图。而本论文将采用第二种断面图的药芯铝焊丝逡逑的制造工艺。逡逑如图１－３所示，从药芯铝焊丝的加工工艺可以看出，药芯铝焊丝的制造工艺借鉴了逡逑钢药芯焊丝的制造工艺，将同样通过轧制、填粉、合缝拉丝的方法得到药芯铝焊丝。该逡逑工艺分为三个阶段：逡逑第一阶段：加粉前阶段。该阶段是铝或铝合金带变成Ｕ形，为加药粉做准备。在这逡逑个阶段将会设计四个孔型，且四个轧辊均采用被动孔型。逡逑第二阶段：填粉阶段。药芯铝焊丝的种类和使用后的焊缝力学性能决定了药粉的逡逑填充率，药粉填充率即是药粉的重量和焊丝的重量的比值。填粉的准确性应当给与充逡逑分重视。填粉的装置分为两个部分，一个是执行填粉的机械装置，一个是控制机械装置逡逑填粉的电气装置

药芯铝焊丝,成形工艺,阶段,变形区

札辊之间产生塑性变形的过程，并没有轧辊的主动旋转。轧制时，在乳辊的作用力下，逡逑轧件发生变形，这些乳件中发生变形的体积，我们称之为轧制变形区，而这些变形的区逡逑域有塑性变形和弹性变形，其主要分布如图１－５所示［２９］。逡逑Ｉ邋＼邋ＩＩ逦ｍ＿逡逑ｉ弹性变形区；ｉｉ塑性变形区；ｍ弹性恢复区逡逑图】－５冷轧薄板的变形区逡逑如图１－６所示，描述变形区的主要参数有：逡逑－８－逡逑

【参考文献】