摆动电弧窄间隙立向上GMAW焊缝成形
【图文】：
第4期徐望辉，等:摆动电弧窄间隙立向上GMAW焊缝成形57图1摆动电弧窄间隙立焊示意图(mm)Fig.1Schematicdiagramofweldingtorchinoscillatingarcverticalwelding2试验结果及分析2．1窄间隙立焊焊缝成形特征窄间隙立焊根据焊接方向可以分为立向上焊和和立向下焊．摆动电弧窄间隙立焊得到的焊缝宏观截面如图2所示，其中图2a和图2b分别为摆动电弧窄间隙立向上焊和立向下焊的焊缝截面．两种焊接工艺得到的焊缝形貌差异较大，摆动电弧窄间隙立向上焊缝截面中间凸起，两侧壁熔化母材高度小于中间填充金属高度;而立向下焊的焊缝中间下凹，两侧填充金属高度大于中间焊缝金属高度．在同一焊接参数下，立向上焊的熔宽和焊缝熔深均要大于立向下焊．图2摆动电弧窄间隙立焊焊缝截面Fig.2Cross-sectionofoscillatingarcnarrowgapverticalGMAW窄间隙立向上焊和立向下焊中熔池受力状态的不同导致了焊缝形貌的差异化．图3为立焊熔池状态示意图．在立向上焊接中，熔池受到的重力方向与电弧行进方向相反，因此熔池金属在重力和电弧压力的共同作用下快速的流向熔池后方，使得电弧底部只存在一层较薄的液态金属，而熔池尾部的液态金属堆积较多;由于熔池尾部距离电弧较远，电弧压力对熔池尾部作用有限，熔池尾部堆积的液态金属在表面张力和重力的作用下凝固形成了中间凸起的焊缝;电弧底部液态金属较少，有利于电弧对母材的直接加热进而得到较大的熔深．与立向上焊不同的是，在立向下焊接过程中，熔池受到的重力方向与焊接方向一致，因此熔池金属在重力的作用下流向电弧底部，使得整个熔池金属高度在焊接方向上的分布较为均匀．较多液态金属存在于电弧底部，在电弧压力的作用下向两侧铺展，从而形成了下凹的液面，最终得到下凹的焊缝成形．图3
第4期徐望辉，等:摆动电弧窄间隙立向上GMAW焊缝成形57图1摆动电弧窄间隙立焊示意图(mm)Fig.1Schematicdiagramofweldingtorchinoscillatingarcverticalwelding2试验结果及分析2．1窄间隙立焊焊缝成形特征窄间隙立焊根据焊接方向可以分为立向上焊和和立向下焊．摆动电弧窄间隙立焊得到的焊缝宏观截面如图2所示，其中图2a和图2b分别为摆动电弧窄间隙立向上焊和立向下焊的焊缝截面．两种焊接工艺得到的焊缝形貌差异较大，摆动电弧窄间隙立向上焊缝截面中间凸起，两侧壁熔化母材高度小于中间填充金属高度;而立向下焊的焊缝中间下凹，两侧填充金属高度大于中间焊缝金属高度．在同一焊接参数下，立向上焊的熔宽和焊缝熔深均要大于立向下焊．图2摆动电弧窄间隙立焊焊缝截面Fig.2Cross-sectionofoscillatingarcnarrowgapverticalGMAW窄间隙立向上焊和立向下焊中熔池受力状态的不同导致了焊缝形貌的差异化．图3为立焊熔池状态示意图．在立向上焊接中，熔池受到的重力方向与电弧行进方向相反，因此熔池金属在重力和电弧压力的共同作用下快速的流向熔池后方，使得电弧底部只存在一层较薄的液态金属，而熔池尾部的液态金属堆积较多;由于熔池尾部距离电弧较远，电弧压力对熔池尾部作用有限，熔池尾部堆积的液态金属在表面张力和重力的作用下凝固形成了中间凸起的焊缝;电弧底部液态金属较少，有利于电弧对母材的直接加热进而得到较大的熔深．与立向上焊不同的是，在立向下焊接过程中，熔池受到的重力方向与焊接方向一致，因此熔池金属在重力的作用下流向电弧底部，使得整个熔池金属高度在焊接方向上的分布较为均匀．较多液态金属存在于电弧底部，在电弧压力的作用下向两侧铺展，从而形成了下凹的液面，最终得到下凹的焊缝成形．图3
【参考文献】
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【共引文献】
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本文编号：2739238
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