当前位置:主页 > 科技论文 > 金属论文 >

激光熔覆TC4钛合金的力学性能研究

发布时间:2020-11-19 21:41
   TC4钛合金是航空发动机风扇叶片和压气机叶片的主要制造材料,叶片在工作中,有时会受吸入外物的撞击而受损。对受损的TC4钛合金零部件必须进行及时更换或修复,更换新部件成本高,对受损零部件进行修复是比较经济的做法。目前,激光熔覆作为一种先进的修复技术,在航空维修领域得到了广泛的应用。但是,修复区域的性能决定了修复后零部件重新装机后的可靠性和安全性。因此,对激光熔覆TC4钛合金的力学性能进行研究具有重要意义。论文的主要工作如下:首先对激光熔覆的TC4材料进行准静态拉伸试验,从断后伸长率、断面收缩率等力学数据进行分析,并结合拉伸前后的微观组织,对比了材料两个方向的力学性能,发现存在准静态力学性能的差异。同时,与TC4基材的力学性能标准对比,结果表明激光熔覆TC4钛合金在准静态下的力学性能高于TC4基材。其次,对激光熔覆材料进行动态压缩试验,得到了不同应变率下的应力-应变关系。对不同应变率下的试样进行一系列的微观组织试验,揭示了不同应变率下的组织演变机理和组织变化对力学性能的影响。另外,对缺口的TC4基材试样、缺口的熔覆层试样、基材与熔覆层结合区、TC4基材均进行动态压缩试验,对各种状态下的力学数据和微观组织进行对比分析,发现缺口会影响材料承载外力冲击能力。最后,利用准静态和动态试验数据,建立了激光熔覆TC4钛合金的本构模型,并利用ABAQUS软件进行了数值模拟,得到的模拟结果与试验结果能较好地吻合,证明了本构模型的有效性。
【学位单位】:中国民航大学
【学位级别】:硕士
【学位年份】:2018
【中图分类】:TG146.23;TG665
【部分图文】:

过程图,外物,发动机,过程


1 研究意义TC4 钛合金是一种高强度、耐高温、塑性好、抗腐蚀抗冲击性能优良的钛合金,业制造、航天、航空等领域都有广泛的应用。目前 TC4 钛合金已经成为制造航空发风扇叶片及压气机叶片的主要使用材料,制造的 TC4 钛合金零部件能够较好的承受高压的恶劣环境。但是当航空发动机工作时,由于发动机拥有巨大的吸力,外物石,飞鸟,工具等)经常被吸入发动机(Foreign Object Damage,简称 FOD),被吸外物会对风扇叶片和压气机叶片进行高速载荷冲击。飞机发动机的叶片在 FOD 的下经常会出现缺损、破裂、凹坑等缺陷,外物入侵示意过程如图 1-1 所示。发动机叶片的这些损伤不仅会降低发动机的性能,严重时还会影响到飞机的飞行。这使得对受损叶片进行及时的更换或修复具有重要的意义,更换新叶片将极大增济成本,同时对一些受损不严重的叶片进行废弃也不科学环保。因此,对受损叶片高质的修复是比较经济合理的,既能保证飞行安全,又节省了维修成本。Fan Blade

示意图,激光熔覆,示意图,修复技术


修复层与基材材料主要是以机械结合为主,对于修复有一定有局限性。因此有必要应用新的修复技术,或采用新的能量高修复效率。熔覆修复技术是一种融合激光、焊接、冶金等多种技术于一体的新兴技术能量激光束,将送粉器送出的材料粉末快速融化,在基材上在激光熔覆过程中,可以通过 CCD 来监测激光熔池,从而的能量,以最佳的激光工艺获得熔覆层,如图 1-2 所示。当熔覆层时,可以通过设置搭接率和层与层的间距来实现。激式,除了用送粉器对材料粉末进行同步送粉,还可以预先铺于预置铺粉能够提高熔覆质量,减小热影响区,较好的控制复杂的零件[19,20]。

TC4钛合金,激光熔覆,试件尺寸,静态


图 2-1 棒状试件取样图2.1.2 试样设计科学合理的设计试件尺寸对测试激光熔覆 TC4 钛合金的力学性能至关重要,否则些其他的外在因素将会对试验的测试结果产生影响。为了保证拉伸试件设计的科学理,本文参考静态拉伸试件的尺寸设计相关标准,设计的试样尺寸如图 2-2 所示。将覆样块上取出的圆柱样进行车削加工,尽量保证尺寸的精度和表面的粗糙度。
【相似文献】

相关期刊论文 前10条

1 孙佳钰;于天彪;赵雨;杨林;关闯;;激光熔覆周向倾斜薄壁圆环成形研究[J];中国激光;年期

2 李嘉宁;陈传忠;;钛合金表面激光熔覆材料体系与熔覆层质量的研究现状[J];现代焊接;2011年01期

3 李嘉宁;陈传忠;;钛合金表面激光熔覆陶瓷涂层的研究现状[J];现代焊接;2010年05期

4 傅卫;邓琦林;;激光熔覆修复青铜零件的实验研究和工程应用[J];电加工与模具;2017年02期

5 谢玉萍;师文庆;黄江;李思东;安芬菊;李永强;;激光熔覆技术研究现状及应用[J];装备制造技术;2017年06期

6 樊艳肖;;河北敬业公司:激光熔覆再制造 化腐朽为神奇的利器[J];表面工程与再制造;2017年Z1期

7 张瑜芳;陈殿炳;邓琦林;;腐蚀和磨损零件的激光熔覆修复研究[J];中国修船;2014年06期

8 陈斗;戴圣伟;李玲;;激光熔覆3D打印智能化控制技术必要性研究[J];科技创新与生产力;2015年06期

9 程改青;穆亚辉;李宝增;;激光熔覆修复技术研究进展[J];热加工工艺;2010年18期

10 周圣丰;曾晓雁;胡乾午;;金属陶瓷复合涂层的激光熔覆与无裂纹的实现[J];应用光学;2008年01期


相关博士学位论文 前10条

1 李会山;激光再制造的光与粉末流相互作用机理及试验研究[D];天津工业大学;2004年

2 李明喜;钴基合金及其纳米复合材料激光熔覆涂层研究[D];东南大学;2004年

3 方金祥;激光熔覆成形马氏体不锈钢应力演化及调控机制[D];哈尔滨工业大学;2016年

4 张三川;送粉激光熔覆陶瓷掺杂复合涂层技术及涂层成形机理研究[D];郑州大学;2002年

5 张庆茂;送粉激光熔覆应用基础理论的研究[D];中国科学院长春光学精密机械与物理研究所;2000年

6 宫新勇;激光熔覆沉积修复TC11钛合金叶片的基础问题研究[D];北京有色金属研究总院;2014年

7 赵彦华;KMN钢压缩机叶片激光熔覆修复及后续加工特性研究[D];山东大学;2015年

8 刘治;选择性激光熔覆氧化铝/氧化锆共晶陶瓷材料的实验研究[D];第四军医大学;2015年

9 马群双;高强钢宽束激光熔覆镍基/陶瓷复合层组织与性能的研究[D];山东大学;2017年

10 王明娣;基于光内送粉的激光熔覆快速制造机理与工艺研究[D];南京航空航天大学;2008年


相关硕士学位论文 前10条

1 刘明亮;钛合金表面激光熔覆NI/CRXSY复合涂层组织与性能研究[D];天津工业大学;2018年

2 李眉葭;TC4激光熔覆Ni60Ti_3SiC_2自润滑涂层的研究[D];天津工业大学;2018年

3 林熙;TC4表面激光熔覆耐磨涂层组织结构及性能的研究[D];天津工业大学;2018年

4 范福杰;激光熔覆718高温合金涂层的研究[D];兰州理工大学;2018年

5 蒲亚博;3Cr14不锈钢表面激光熔覆0.3C-18Cr合金涂层性能优化研究[D];兰州理工大学;2018年

6 刘学林;激光熔覆镍基复合涂层有限元模拟[D];华东交通大学;2018年

7 董冬梅;光纤激光熔覆金属基陶瓷复合涂层研究[D];江苏理工学院;2018年

8 王宁;激光熔覆TC4钛合金的力学性能研究[D];中国民航大学;2018年

9 杨谡;激光熔覆三角截面近净成形控制方法[D];福建工程学院;2018年

10 张振江;激光熔覆同轴送粉喷嘴优化设计及试验研究[D];大连海事大学;2017年



本文编号:2890478

资料下载
论文发表

本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/jinshugongy/2890478.html


Copyright(c)文论论文网All Rights Reserved | 网站地图 |

版权申明:资料由用户87969***提供,本站仅收录摘要或目录,作者需要删除请E-mail邮箱bigeng88@qq.com