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C/C复合材料与Nb钎焊工艺及接头界面优化研究

发布时间:2020-12-08 20:29
  C/C复合材料由于其低密度,高温下保持较高的强度,抗烧蚀性能优异和热膨胀系数低等特性,在航空航天领域得以使用。目前这些领域大多以金属或合金材料为主,比如金属Nb。因此考虑C/C复合材料与金属的连接。目前,C/C与金属的连接方法中,钎焊连接研究较为广泛,然而钎焊接头中残余应力的缓解是一个挑战,因此本文拟采用C/C复合材料表面处理的方法辅助钎焊过程,以降低接头中的残余应力,提升连接性能。本文采用预氧化及化学气相沉积(CVD)原位生长碳纳米管(CNT)的方式,辅助AgCuTi钎料连接C/C复合材料与金属Nb。通过扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X射线衍射(XRD)、透射电镜(TEM)和万能试验机探究了C/C表面状态及其对润湿性和连接接头的影响,结果表明预氧化在C/C表面形成了围绕碳纤维的深度可控的环形间隙,CVD处理在C/C表面及间隙合成了多壁CNTs。试验发现,液态钎料在原始C/C表面铺展10min润湿角为25°,预氧化后润湿性变差,为31°,而生长CNTs后润湿性提升明显,为9°。表面处理后钎焊接头界面结构得到优化,C/C侧界面由平直变为浸渗界面,且在界面附近形成了细小TiC颗粒的... 

【文章来源】:天津大学天津市 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校

【文章页数】:68 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

C/C复合材料与Nb钎焊工艺及接头界面优化研究


C/C复合材料喷管然而,C/C复合材料制造困难、价格高昂,且不易变形,难以加工,制约了

扩散连接,中间层,复合材料


1.2.1 C/C 复合材料的扩散连接扩散连接是在较高的温度,施加或不施加压力的条件下,通过原子扩散以及化学反应,实现两种或同种材料的连接。根据被连接的两个材料的性质不同,材料之间可以选择添加或者不添加中间层。对于 C/C 复合材料自身扩散焊接,通常采用添加中间层的手段来完成,对于 C/C 复合材料与金属材料的扩散焊接,既可以选择添加中间层也可以不添加中加层来完成。C/C 复合材料自身扩散连接早期获得较多的研究。M. Salvo 等人[13]通过采用Si、Al 和 Ti 作为中间层,分别在 1693K 保温 90min、1273K 保温 45min 和 1693K保温 45min 和 90min 无压力的条件下,对 C/C 复合材料自身进行扩散连接。分析发现,三种中间层与 C/C 复合材料的界面处形成了金属碳化物层,这是实现连接的关键。然而观察发现,在 C/C-Si-C/C 焊缝中存在裂纹,而在 C/C-Ti-C/C 焊缝中存在大量孔洞,如图 1-2 所示,因此焊后接头强度不理想,尽管后续的C/C-Al-C/C 焊缝中不存在明显的缺陷,但其抗剪强度仅为 10MPa。(a)(b)

抗剪强度,温度,钎料,母生


4C 含量对不同连接温度下 C/C 复合材料胶接接头的4 室温剪切强度随粘接剂中 SiC 晶须(a)和 CNT(b)含量材料的钎焊母材不熔,而钎料熔化,通过熔化的钎料在母生相互作用,包括母材向钎缝的溶解或扩散方法。陶瓷或复合材料等非金属自身或者与金(b)

【参考文献】:
期刊论文
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博士论文
[1]C/C复合材料与TC4钎焊接头组织及性能研究[D]. 秦优琼.哈尔滨工业大学 2007

硕士论文
[1]C/C复合材料表面生长CNTs及与Ti600钎焊工艺及机理研究[D]. 朱泳安.哈尔滨工业大学 2016
[2]C/C复合材料与金属Mo连接[D]. 于奇.中南大学 2012



本文编号:2905642

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