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复杂钣金零件展开算法及并行化研究

发布时间:2020-12-09 08:53
  随着钣金冲压行业的发展,零件几何模型日趋复杂,冲压工艺逐渐多元化。传统一步逆法预示零件初始解,其边界力设定过于依赖经验值,而且随着零件复杂程度的提高,网格投影过程约束点过约束、缺约束问题开始凸显。因此本文提出一种针对复杂钣金零件的坯料展开并行算法。提出复杂钣金零件展开自适应等效边界力算法,通过提取单元内力实现等效边界力的求解,构造节点间距与单元内力之间的函数关系,有效模拟实际冲压过程中有关压边圈、拉延筋的阻力设定值,推导出基于零件单元内力的等效边界力计算公式。提出基于网格参数化的初始解预示算法,通过对零件复杂型面进行截面层划分,确定最大单元节点数目所在截面层,求解单元法向夹角,在约束点连通区域自适应求解的基础上完成网格参数化投影。算法避免了由零件复杂几何特征引起的过约束、缺约束问题,实现了针对复杂钣金零件的毛坯形状求解。提出基于OpenMP的复杂钣金零件展开并行算法,重点围绕复杂钣金零件初始解计算过程中的单元节点循环,数据累加、极值均值计算、矩阵相乘等程序段进行并行化设计。在实现边界力求解及网格参数化预示的同时保证了程序的运行效率。文章最后以汽车引擎盖内板件为例,验证了求解形状复杂的钣... 

【文章来源】:南京航空航天大学江苏省 211工程院校

【文章页数】:84 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

复杂钣金零件展开算法及并行化研究


一步逆法原理图

示意图,几何关系,示意图,三维弹性力学


悼梢允迪至慵?尚喂?逃αΑ⒂Ρ浼昂穸鹊那蠼狻M?2.1 一步逆法原理图2.2.1 一步逆法的几何关系由平板料经拉延变形后得到零件的最终构形,在该类平板问题中,由于板料厚度方向的尺寸远小于另外两个方向的尺寸,位移方程中的沿 X,Y,Z 三个方向的位移量通常情况下是耦合在一起的,求解难度过大,因此将三维弹性力学问题简化为二维问题,及通过假定平板截面内的剪应力为零,来求解相应节点间的位移关系。

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复杂钣金零件展开算法及并行化研究 2 20 020 0 020 02 11 1 12 1 11 1b sz zr c szsz b zr zt b sz c sz b sz zt c zt 值,通过计算求解得到单元面内主伸长1λ 、1 2 221 1( ( ) ( ) 4 2 2a c a c b 上求出 λ3,即 1312 ,同时[B]-1的示:


本文编号:2906623

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