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时效工艺对Al-Zn-Mg-Cu铝合金组织与性能的影响

发布时间:2020-12-17 20:28
  向Al-Zn-Mg-Cu合金中添加0. 22%的过渡族元素Ti,通过一级时效、二级时效与三级时效工艺处理,研究了时效工艺对含Ti铝合金的组织与性能的影响。利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、微控万能试验机、显微硬度计等测试合金铸态组织及相析出分布形态、时效后力学性能与断口形貌等。结果表明:添加Ti元素可以细化晶粒、改善枝晶偏析并强化合金;一级时效态合金具有最高强度586 MPa,三级时效态合金具有最大硬度与最长伸长率,强度与一级时效态相当,分别为183. 2 HV0. 1、8. 8%和579 MPa。三级时效对合金的力学性能提高最显著。 

【文章来源】:金属热处理. 2020年04期 北大核心

【文章页数】:4 页

【部分图文】:

时效工艺对Al-Zn-Mg-Cu铝合金组织与性能的影响


A(a)、B(b)合金的铸态显微组织

能谱分析,合金,能谱分析,SEM形貌


为分析B合金铸态显微组织中相成分,通过SEM图像及EDS能谱分析图分析合金第二相,如图2所示,从图2(a)中可以看出基体中分布有灰色块状相、亮白条状相。经过EDS物相分析获知,图2(a)中A处元素为Al、Zn、Mg,因合金Zn/Mg=2.216>2.2,所以析出第二相可能为Mg2Zn(η相),如图2(b)所示。EDS能谱分析图2(a)中B处元素为Al与Cu,所以析出相可能为Al2Cu(θ相),如图2(c)所示。图2(a)中C处元素为Al、Cu、Ti,第二相可能为Al2Cu与Al3Ti的混合相,如图2(d)所示。合金基体为α-Al相,晶界主要成分为η相、θ相与Al3Ti相,合金配比中也含有Cr、Mn元素,可能含量较少,也可能还有其他相,EDS没有检测到。2.2 A、B合金的力学性能

断口形貌,断口形貌,合金,时效


图3为B合金在3种状态下的拉伸断口形貌,图3(a)为一级时效拉伸断口组织,组织中有较粗长的拉伸裂纹,且存在大片的平面冰糖状断口形貌,韧窝数量非常少,此为脆性断裂特征;图3(b)为二级时效断口组织,图像中也有细长的微裂纹,韧窝较多,只有几处平台状断口,多数为韧性断裂特征;图3(c)为三级时效态断口形貌,组织中未见明显裂纹,韧窝组织密集且深度较大,为典型的韧性断裂特征,三级时效状态的合金的断裂韧性已经得到很大提高,与表2中性能数据相符。3 讨论

【参考文献】:
期刊论文
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本文编号:2922655

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