一种先进高强钢搭接焊焊缝加热对接头性能的影响

发布时间：2020-12-18 15:56

　　为了提升连退线焊接质量的可靠性,保证高强钢的连续稳定生产,对高强钢焊接工艺进行了研究。运用5种不同的焊接工艺对高强钢进行焊接,同时对其接头进行杯突试验,但焊缝质量均不符合要求。最终对5种焊接工艺中杯突效果最好的焊缝进行退火处理,在一定程度上消除了形变强化和残留应力,从而使得其焊缝质量符合生产要求。 

【文章来源】：热加工工艺. 2020年15期 北大核心

【文章页数】：4 页

【部分图文】：

工艺5的焊缝退火后杯突形貌

对退火后的焊缝横截面进行扫描电镜观察，从图4可以看出，接头横截面未出现未熔合裂缝和碾压裂纹，焊接接头连续性良好。为了进一步比较高强钢与SPCC搭接焊退火前后熔合界面的一致性和紧密性，对退火前后搭接接头熔合界面进行显微组织观察。

高强钢和SPCC冷轧过后会产生加工硬化效应。图5为搭接焊接头退火前后显微组织。由图5可以看出，通过焊机焊接后，其内部组织没有加工硬化。这是由于焊接时，其焊接温度为1100℃左右，晶粒内部之间互相缠结的位错沿胞壁方向迁移，另外异号位错彼此抵消，其位错密度得到降低，低能态的位错网格逐渐形成，胞壁清晰而逐渐成为亚晶界。这些胞壁利用滑移及攀移的方式，继续抵消异号位错，导致胞壁即亚晶界逐渐消失，从而合并成为更大的亚晶粒，亚晶粒的长大得到实现，最终成为再结晶晶核。再结晶晶核在自发稳定生长的过程中，其晶界迁移方向即为加工硬化的畸变区域。在850℃退火30s,SPCC晶粒继续长大，其晶粒比退火之前稍微大些，但是组织没有发生变化，都为铁素体+珠光体。

【参考文献】：
期刊论文
[1]浅谈冷轧带钢断带原因及防范措施[J]. 付志平,李瑾.  涟钢科技与管理. 2009(02)
[2]电阻焊接技术及其应用设备[J]. 张彩云.  电子工艺技术. 2003(05)



本文编号：2924266