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Sn-1.0Ag-0.5Cu-0.06Sm无铅钎料的蠕变性能研究

发布时间:2020-12-22 17:11
  通过机械混合法制备了Sn-1.0Ag-0.5Cu-0.06Sm无铅复合钎料,采用SEM、EDS以及结合强度测试仪研究了蠕变对Cu/Sn1.0Ag0.5Cu-0.06Sm/Cu焊点的基体组织、界面形貌和力学性能的影响。结果表明,在长时间的高温蠕变作用下,焊点基体组织中不断析出Ag3Sn相和Cu6Sn5相,且合并长大聚集粗化;IMC层的形貌从回流态时的扇贝状不断生长为较为平直的宽厚层状,由Cu6Sn5单相转变为Cu6Sn5和Cu3Sn两相,这导致焊点的抗拉强度比回流态时下降了21.3%。 

【文章来源】:特种铸造及有色合金. 2020年11期 北大核心

【文章页数】:5 页

【部分图文】:

Sn-1.0Ag-0.5Cu-0.06Sm无铅钎料的蠕变性能研究


焊点蠕变试验示意图

界面图,焊点,界面,蠕变


Sn-1.0Ag-0.5Cu-0.06Sm焊点界面IMC的厚度

焊点,抗拉强度,高温蠕变


图6为Sn-1.0Ag-0.5Cu-0.06Sm焊点经过不同蠕变时间后的抗拉强度。可以看出,随着高温蠕变时间的延长,焊点的抗拉强度从开始回流态的91.67 MPa不断下降,蠕变96 h后下降幅度增大,到288 h时降至72.17 MPa,抗拉强度较开始时下降了21.3%。这主要是由于高温蠕变过程中,在高温时效和应力的共同作用下,焊点界面层不断生长,从Cu6Sn5相转变为硬脆的Cu6Sn5和Cu3Sn相,且IMC层从扇贝状生长为较厚的层状,导致焊点抗拉强度不断降低。另外从基体组织的分析可知,长期高温蠕变,使Ag3Sn相和Cu6Sn5相不断聚集长大,且多分布在晶界处,粗大的颗粒降低了焊点的力学行为可靠性。3 结 论

【参考文献】:
期刊论文
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本文编号:2932116

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