铝合金硫酸阳极氧化膜斑点故障的原因分析
发布时间:2020-12-23 04:31
某2A12铝合金零件在硫酸阳极氧化后表面有斑点。从基体和工艺流程入手对可能的原因进行逐一分析和排查,发现斑点由基体本身锈蚀所引起。提出了采用去离子水洗、热风烘干、以气相防锈纸包装等改进措施。
【文章来源】:电镀与涂饰. 2020年17期 北大核心
【文章页数】:3 页
【部分图文】:
故障件表面存在的斑点
斑点放大40倍后的形貌
铝合金零件发生点蚀后,点蚀坑比较深,很难马上被发现,往往要在完成硫酸阳极氧化后才会以斑点的形式呈现。采用放大镜仔细观察基体表面,发现有点蚀痕迹(见图3a)。将点蚀处挑起后可见腐蚀坑处有白色粉末状腐蚀产物(见图3b)。推测阳极氧化膜的斑点故障可能与此有关。1.2 基体表面有油污残留
本文编号:2933075
【文章来源】:电镀与涂饰. 2020年17期 北大核心
【文章页数】:3 页
【部分图文】:
故障件表面存在的斑点
斑点放大40倍后的形貌
铝合金零件发生点蚀后,点蚀坑比较深,很难马上被发现,往往要在完成硫酸阳极氧化后才会以斑点的形式呈现。采用放大镜仔细观察基体表面,发现有点蚀痕迹(见图3a)。将点蚀处挑起后可见腐蚀坑处有白色粉末状腐蚀产物(见图3b)。推测阳极氧化膜的斑点故障可能与此有关。1.2 基体表面有油污残留
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