内齿珩轮强力珩齿珩削接触特性仿真及珩轮修磨技术研究

发布时间：2020-12-28 02:03

　　制造业的发展使得对齿轮加工技术特别是齿轮精加工技术的要求不断提高,内齿珩轮强力珩齿作为齿轮精加工方式之一,不仅能有效地纠正前项工序中的齿轮加工误差,并且还能改善工件表面状态,大大提升了齿轮的使用效果和寿命,是一种高精、高效的齿轮加工技术。但是,由于目前我国对内齿珩轮强力珩齿技术的加工机理及设备的研究有限,该技术还未能被广泛地应用于高精齿轮的加工中。鉴于此,合肥工业大学CIMS研究所针对内齿珩轮强力珩齿技术进行了全面研究。基于部分课题内容,本文通过理论计算与数值仿真分析研究了内齿珩轮强力珩齿的加工接触特性、接触线珩削力以及珩轮修磨方法。主要内容如下:（1）基于齿面间的共轭接触关系,通过建立内啮合珩齿空间坐标系和工件齿面方程推导了内齿珩轮与工件加工接触时满足的数学关系以及珩轮非渐开线齿面的数学表达。然后分别建立了内齿珩轮齿面模型以及珩轮整体的三维模型。为后续章节的研究提供了理论基础。（2）从宏观加工角度将内齿珩轮对工件的珩削视为接触问题,建立了内齿珩轮与工件的加工有限元模型,并采用对称罚函数法实施了动态接触仿真。结合仿真结果分析了加工啮合过程中工件齿面上不同方向的接触应力分布,最后对不同轴... 

【文章来源】：合肥工业大学安徽省 211工程院校 教育部直属院校

【文章页数】：90 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

齿轮加工工艺流程

(a) 盘状砂轮磨齿 (b) 蜗杆砂轮磨齿 (c) 成形砂轮磨齿图 1.2 磨齿加工方式Fig1.2 Gear grinding processing methods

(a) 外啮合珩齿 (b) 内啮合珩齿 (c) 蜗杆砂轮珩齿图 1.3 珩齿加工方式Fig1.3 Gear honing processing methods内齿珩轮强力珩齿属于珩齿加工工艺之一，具备内啮合珩齿特性的同时[4]使用电子齿轮箱同步控制工件与刀具的啮合运动，对工件齿轮有较强的纠正能力。使用

【参考文献】：
期刊论文
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[2]磨削过程建模与仿真研究现状[J]. 傅玉灿,田霖,徐九华,杨路,赵家延.  机械工程学报. 2015(07)
[3]砂轮修整工艺参数对成形磨齿粗糙度的影响[J]. 王江,黄筱调,张虎.  组合机床与自动化加工技术. 2014(12)
[4]基于多颗磨粒随机分布的虚拟砂轮建模及磨削力预测[J]. 张祥雷,姚斌,冯伟,沈志煌.  航空学报. 2014(12)
[5]基于FEM与SPH耦合算法的单颗磨粒切削玻璃的动态过程仿真[J]. 段念,王文珊,于怡青,黄辉,徐西鹏.  中国机械工程. 2013(20)
[6]砂轮修整误差对数控成形磨齿加工精度的影响[J]. 张虎,黄筱调,方成刚,郭二廓.  南京工业大学学报(自然科学版). 2013(04)
[7]磨粒建模方法与切削过程仿真研究[J]. 宿崇,许立,李明高,马纪军.  航空学报. 2012(11)
[8]硬齿面齿轮加工技术进展及展望[J]. 吕明,梁国星.  太原理工大学学报. 2012(03)
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博士论文
[1]电镀CBN硬珩轮珩齿机理及动态仿真分析[D]. 张满栋.太原理工大学 2010
[2]电镀CBN径向珩轮的设计理论及实验研究[D]. 李文斌.太原理工大学 2010
[3]基于单颗磨粒切削的淬硬模具钢磨削机理研究[D]. 言兰.湖南大学 2010
[4]虚拟磨削关键理论及其技术的研究[D]. 宿崇.东北大学 2009

硕士论文
[1]数控内齿强力珩齿机动态及热特性研究[D]. 李文浩.合肥工业大学 2017
[2]基于结合面刚度特性的内齿珩轮强力珩齿机动静态性能研究[D]. 赵飞虎.合肥工业大学 2016
[3]基于MATLAB内啮合珩齿加工鼓形齿鼓形量分析[D]. 师瑜.太原理工大学 2013
[4]全切削型珩磨轮设计理论与制造方法的研究[D]. 闫洪元.太原理工大学 2009



本文编号：2942925