微切削镍基高温合金表面质量的研究

发布时间：2020-12-31 01:03

　　镍基高温合金是一种难加工金属材料,加工后表面质量很难保证。而表面质量是微切削加工追求的重要内容,其对加工后零件的耐磨性、耐腐蚀性和热传导性能都有很大的影响。在分析切削实验结果基础上,进行微切削仿真,深入研究镍基高温合金微切削时的表面质量。结果表明:微切削过程中切屑层晶粒破碎并由于产生的高温软化在前刀面形成积屑瘤,积屑瘤软化从下刀面流出,残留在加工表面形成硬点毛刺。由于微切削刀具刃口钝圆半径尺寸不能忽略,进而产生犁耕现象,即在进行微切削的过程中,钝圆前方的晶粒被刀具刃口挤压,压入加工表面,在加工表面形成凹陷。由仿真现象发现,锯齿形切屑的形成有利于减少犁耕现象。 

【文章来源】：制造技术与机床. 2020年07期 北大核心

【文章页数】：6 页

【文章目录】：
1 建模与实验
    1.1 微切削有限元模型的建立
    1.2 材料的本构方程
    1.3 实验过程
2 结果与讨论
3 结语


【参考文献】：
期刊论文
[1]积屑瘤对精加工的影响[J]. 郑文虎,齐海生.  机械工人.冷加工. 2006(04)
[2]超精密加工的三维表面形貌预测[J]. 李荣彬,张志辉,李建广.  中国机械工程. 2000(08)

博士论文
[1]介观尺度铣削力与表面形貌建模及工艺优化研究[D]. 李成锋.上海交通大学 2008

硕士论文
[1]光学零件超精密铣削加工表面形貌预测与仿真[D]. 魏立峰.华中科技大学 2008



本文编号：2948642