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基于响应面法的22MnB5高强钢热冲压成形性优化

发布时间:2020-12-31 15:42
  通过建立高强钢热冲压成形有限元模型,模拟初始温度为700,750,800和850℃下的成形效果。通过分析研究高温下试件达到破裂时的成形极限及成形效果得出最佳成形温度,并通过试验数据验证模拟仿真的可靠性。以U形件为例,研究最佳成形温度下主要工艺参数对成形性能的影响,并优化工艺参数,得出最佳成形工艺参数组合。结果表明:板料的最大成形极限量随温度的升高而增大,在700℃时22MnB5高强钢板料成形效果最佳,试件在700℃下成形时的最大减薄量为36 mm,成形性好、成形不足面积少。通过响应面分析法得出成形的最佳参数组合,经验证,在优化后的参数组合下,充分成形区域面积增大了23%,起皱倾向区域减少了34%。 

【文章来源】:锻压技术. 2020年06期 北大核心

【文章页数】:9 页

【文章目录】:
1 22Mn B5高强钢板料的热冲压数值仿真
    1.1 几何模型
    1.2 有限元仿真模型的建立
    1.3 模拟结果与分析
    1.4 模型验证
2 工艺参数对22MnB5高强钢板成形性能的影响
3 基于响应面法的工艺参数优化
    3.1 响应面法
    3.2 试验设计及结果
    3.3 响应面模型优化求解
    3.4 结论验证
4 结论


【参考文献】:
期刊论文
[1]基于Dynaform的B柱加强件热冲压全流程仿真及优化[J]. 刘雪飞,黄馨阅,向相,王梦寒.  锻压技术. 2019(06)
[2]往复式压缩机轴系扭振参数优化设计[J]. 孙晓东,刘健,陈雅琪,侯小兵.  机械设计与制造. 2019(05)
[3]凹模圆角半径对高强钢板热成形破裂行为影响的数值模拟[J]. 王敏,张春,肖海峰,李兵,奚建胜.  机械工程材料. 2017(06)
[4]22MnB5高强板冲压成形热力耦合数值模拟[J]. 李俊琛,顾自有,胡彦昭,杨大巍.  兰州理工大学学报. 2017(01)
[5]22MnB5硼钢板热冲压成形组织及力学性能研究[J]. 祝哮,王忠堂,林涛,卢金,史丽坤.  沈阳理工大学学报. 2015(06)
[6]响应面法在试验设计与优化中的应用[J]. 李莉,张赛,何强,胡学斌.  实验室研究与探索. 2015(08)
[7]高强度钢板热冲压材料性能研究及在车身设计中的应用[J]. 马宁,申国哲,张宗华,孙宏图,胡平.  机械工程学报. 2011(08)

博士论文
[1]高强度钢热冲压关键工艺试验研究与应用[D]. 盈亮.大连理工大学 2013



本文编号:2949879

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