微米级三维多孔高纯铝材料的制备与特性研究
发布时间:2021-01-03 22:51
采用浆料涂敷-烧结法制备一种微米级三维多孔高纯铝材料,研究黏结剂用量对样品电化学活性表面积AECS以及机械性能的影响。研究结果表明:通过将微米级铝粉与溶剂N-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)、黏结剂聚偏氟乙烯(PVDF)均匀混合,配制成黏度适中的浆料,将浆料双面涂敷在铝光箔上并加热固化,再经过烧结后,可获得AECS高于223.9 cm2、折弯次数为88次、抗拉强度为1.5 kN/m的微米级三维多孔高纯铝材料;PVDF质量分数与三维多孔高纯铝材料的电化学活性表面积呈负相关,对机械性能影响较小。
【文章来源】:中南大学学报(自然科学版). 2020年11期 北大核心
【文章页数】:8 页
【部分图文】:
不同PVDF质量分数的多孔高纯铝样品的XRD谱
图4所示为PVDF质量分数为4%时多孔高纯铝样品的表面形貌、EDS图谱以及PVDF质量分数不同时多孔高纯铝样品的C与O摩尔分数。图4(a)中颗粒间互相结合,采用EDS对单个铝颗粒表面(图4(a)中白色框内区域)元素种类与质量分数进行分析,结果如图4(b)所示,此时,颗粒表面主要是Al,还含有少量的C和O。PVDF由C,H和F元素组成,其分解温度为390℃,EDS图像中没有F,说明材料中的PVDF已经在烧结过程中分解;颗粒表面存在少量C,说明PVDF并没有分解完全,还有少量碳残留物;颗粒表面存在少量O,说明颗粒被轻微氧化。由图4(c)可见:随着PVDF质量分数从4%降低到1%,O摩尔分数无固定变化趋势,为4.5%左右,说明PVDF质量分数对颗粒被氧化程度无明显影响;C摩尔分数从7.37%降到5.74%;PVDF作为浆料的成分之一,当其质量分数从4%降到1%时,预制膜中的C物质的量比也降低,但在烧结过程结束后,C始终存在,且当PVDF质量分数为1%时,C摩尔分数为5.72%,减小了22%,这说明烧结过程中高温会使PVDF分解,但对铝颗粒表面碳残留物的去除能力有限;当PVDF质量分数为1%时,C仍然不能完全除去。图3 不同放大倍率下多孔高纯铝材料的截面SEM图像
不同放大倍率下多孔高纯铝材料的截面SEM图像
【参考文献】:
期刊论文
[1]银对氧化锌压敏电阻器用铜导电浆料的影响[J]. 马洪春,朱晓云,龙晋明,曹梅. 化工新型材料. 2020(07)
[2]浆料-烧结法制备ZrB2-SiC-B4C涂层及性能研究[J]. 张宝鹏,刘伟,王鹏,于艺,于新民. 宇航材料工艺. 2020(03)
[3]交通用铝型材挤压在线淬火过程的数值模拟和实验验证[J]. 徐戎,李落星,姚再起. 中南大学学报(自然科学版). 2017(12)
[4]电子浆料烧结工艺的研究现状与发展趋势[J]. 马小强,朱晓云,龙晋明,曹梅. 热加工工艺. 2017(18)
[5]基于结构-声耦合法研究高铁铝型材的隔声性能[J]. 罗乐,郑旭,郝志勇,吕义. 中南大学学报(自然科学版). 2015(09)
[6]浆料涂敷法制备的低电阻铝/碳复合箔界面结构及其性能[J]. 李荐,黄祖琼,姚建军,周宏明,杨振江,黄玉明. 中南大学学报(自然科学版). 2013(12)
本文编号:2955630
【文章来源】:中南大学学报(自然科学版). 2020年11期 北大核心
【文章页数】:8 页
【部分图文】:
不同PVDF质量分数的多孔高纯铝样品的XRD谱
图4所示为PVDF质量分数为4%时多孔高纯铝样品的表面形貌、EDS图谱以及PVDF质量分数不同时多孔高纯铝样品的C与O摩尔分数。图4(a)中颗粒间互相结合,采用EDS对单个铝颗粒表面(图4(a)中白色框内区域)元素种类与质量分数进行分析,结果如图4(b)所示,此时,颗粒表面主要是Al,还含有少量的C和O。PVDF由C,H和F元素组成,其分解温度为390℃,EDS图像中没有F,说明材料中的PVDF已经在烧结过程中分解;颗粒表面存在少量C,说明PVDF并没有分解完全,还有少量碳残留物;颗粒表面存在少量O,说明颗粒被轻微氧化。由图4(c)可见:随着PVDF质量分数从4%降低到1%,O摩尔分数无固定变化趋势,为4.5%左右,说明PVDF质量分数对颗粒被氧化程度无明显影响;C摩尔分数从7.37%降到5.74%;PVDF作为浆料的成分之一,当其质量分数从4%降到1%时,预制膜中的C物质的量比也降低,但在烧结过程结束后,C始终存在,且当PVDF质量分数为1%时,C摩尔分数为5.72%,减小了22%,这说明烧结过程中高温会使PVDF分解,但对铝颗粒表面碳残留物的去除能力有限;当PVDF质量分数为1%时,C仍然不能完全除去。图3 不同放大倍率下多孔高纯铝材料的截面SEM图像
不同放大倍率下多孔高纯铝材料的截面SEM图像
【参考文献】:
期刊论文
[1]银对氧化锌压敏电阻器用铜导电浆料的影响[J]. 马洪春,朱晓云,龙晋明,曹梅. 化工新型材料. 2020(07)
[2]浆料-烧结法制备ZrB2-SiC-B4C涂层及性能研究[J]. 张宝鹏,刘伟,王鹏,于艺,于新民. 宇航材料工艺. 2020(03)
[3]交通用铝型材挤压在线淬火过程的数值模拟和实验验证[J]. 徐戎,李落星,姚再起. 中南大学学报(自然科学版). 2017(12)
[4]电子浆料烧结工艺的研究现状与发展趋势[J]. 马小强,朱晓云,龙晋明,曹梅. 热加工工艺. 2017(18)
[5]基于结构-声耦合法研究高铁铝型材的隔声性能[J]. 罗乐,郑旭,郝志勇,吕义. 中南大学学报(自然科学版). 2015(09)
[6]浆料涂敷法制备的低电阻铝/碳复合箔界面结构及其性能[J]. 李荐,黄祖琼,姚建军,周宏明,杨振江,黄玉明. 中南大学学报(自然科学版). 2013(12)
本文编号:2955630
本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/jinshugongy/2955630.html
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