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铝合金双丝双脉冲MIG焊控制系统研究

发布时间:2021-01-11 06:05
  铝合金由于质量轻、强度高、耐腐蚀性好和可循环利用等优点,在汽车、高铁、船舶和航空等领域应用越来越广泛。然而相对于传统钢铁材料,铝合金的溶解热、导热系数和凝固收缩率较高,使其焊接性较差,制约了其在工业领域的大规模应用。熔化极惰性气体保护焊(Metal inert-gas welding,MIG)生产效率高、易实现自动化,是铝合金焊接生产的主要工艺方法之一。但是,传统MIG焊热输入量大,铝合金焊接时电弧稳定性较差,易产生变形、烧穿和熔池下榻等缺陷且焊接效率低。本课题根据铝合金焊接特性,结合双丝高效焊和双脉冲低频调制细化晶粒的优点,首次提出了铝合金双丝双脉冲MIG焊工艺方法,并设计了铝合金双丝双脉冲MIG焊控制系统。在铝合金双丝双脉冲MIG焊工艺特点的基础上,确定了铝合金双丝双脉冲MIG焊人机交互上位机和下位机硬件系统的总体架构,并优化设计了上位机和下位机各子模块硬件电路。人机交互上位机系统以STM32F429为核心并采用LCD液晶屏为显示界面,下位机焊接电源选用全桥逆变拓扑结构为主电路。介绍了双脉冲低频调制原理,并分析了双脉冲低频调制与波形输出关系,提出了脉冲相位协同优化控制方案。根据铝合... 

【文章来源】:华南理工大学广东省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校

【文章页数】:93 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

铝合金双丝双脉冲MIG焊控制系统研究


铝合金双丝双脉冲MIG焊系统示意图

输入波


第三章 铝合金双丝双脉冲 MIG 焊系统硬件设计LP250引脚5,6导通、引脚7,8关断,TP1连接到了模拟地,电压为0V,TP2的电4V稳压为-7V,此时输出端电压为-7V,负电压能加快耗尽IGBT栅极电荷驱动IG。铝合金双丝双脉冲MIG焊系统主从电源主电路采用两台逆变器并联式拓扑,所电源需要两个如图3-9所示的IGBT驱动电路单元,整个系统需要四个如图所示的动电路单元。DSP输出的PWM控制信号如图3-10所示,经IGBT驱动电路后波形-11所示。

输出波形,输出波形,驱动电路,IGBT驱动电路


第三章 铝合金双丝双脉冲 MIG 焊系统硬件设计LP250引脚5,6导通、引脚7,8关断,TP1连接到了模拟地,电压为0V,TP2的电4V稳压为-7V,此时输出端电压为-7V,负电压能加快耗尽IGBT栅极电荷驱动IG。铝合金双丝双脉冲MIG焊系统主从电源主电路采用两台逆变器并联式拓扑,所电源需要两个如图3-9所示的IGBT驱动电路单元,整个系统需要四个如图所示的动电路单元。DSP输出的PWM控制信号如图3-10所示,经IGBT驱动电路后波形-11所示。

【参考文献】:
期刊论文
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[7]数字化焊机控制系统的研究[D]. 唐刚.哈尔滨工业大学 2006
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本文编号:2970235

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