窄深槽磨削加工过程的热分布研究

发布时间：2021-01-14 08:55

　　为研究窄深槽不同磨削区域的温度分布情况,通过将砂轮与工件的接触区分为顶刃区和侧刃区,对窄深槽底面和侧面分别进行温度研究。在窄深槽磨削中,顶刃区热流服从圆弧形形状函数分布,侧刃区服从浅磨的磨削特点,且窄深槽底面和槽侧面在磨削过程中受到多个磨削热源的耦合作用,据此建立了窄深槽底面和槽侧面的磨削温度理论模型。采用K型热电偶测量了窄深槽底面和侧面的磨削温度,通过试验对磨削温度理论模型的有效性进行验证。研究结果表明:窄深槽底面和侧面受到多个磨削热源耦合作用,直接作用于加工面的磨削热源对加工面的温度影响最显著;窄深槽试验测量温度与理论计算值表现出良好的一致性。理论推导与实验分析结果可为窄深槽加工工艺参数的优化提供依据。 

【文章来源】：科学技术与工程. 2020,20(29)北大核心

【文章页数】：6 页

【部分图文】：

CBN砂轮及窄深槽结构

窄深槽在侧刃区磨削作用时,其加工过程中的磨削情况与端面浅磨相似。由于顶刃区的大切深磨削,在磨削区产生的大量能量作为热量进入到工件的加工槽附近,窄深槽两侧材料变软并且产生热膨胀效应,导致侧刃区材料去除厚度大于侧刃区的实际切深。当进给速度足够大时,过多的磨削热使砂轮侧刃区的热膨胀效应不可忽略,需要对侧刃区的磨削情况进行分析。图2所示为窄深槽磨削过程的剖视图,其中DEF所表示的阴影面积为砂轮与工件接触的侧刃磨削区域Sc,可由极坐标表示为

磨削实验装置

【参考文献】：
期刊论文
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本文编号：2976612