奥氏体化温度对高锰含碳化物等温淬火球墨铸铁组织和性能的影响
发布时间:2021-01-16 02:46
研究了不同奥氏体化温度对高锰含碳化物等温淬火球墨铸铁(CADI)组织和性能的影响。结果表明:随着奥氏体化温度的升高,高锰CADI组织中的针状铁素体变粗大,数量减少,且会转变为羽毛状,同时弥散分布的碳化物会从网状转变为细小的颗粒状,并且残留奥氏体量及含碳量随奥氏体化温度升高而增加。高锰CADI的宏观硬度与耐磨性能随奥氏体化温度升高而降低,860℃时拥有最高的宏观硬度60 HRC和最少的磨损质量损失12 mg。
【文章来源】:材料热处理学报. 2020,41(10)北大核心
【文章页数】:7 页
【部分图文】:
铸态高锰CADI显微组织形貌(未腐蚀)
铸态高锰CADI显微组织形貌(4%硝酸酒精腐蚀)
图4 铸态高锰CADI显微组织形貌(4%硝酸酒精腐蚀)使用Image Pro Plus软件对不同奥氏体化温度下的高锰CADI组织中的石墨球进行测量,并与铸态组织中的石墨球进行对比,得到的各项数据如图6所示。由图6可知,高锰CADI在较低的奥氏体化温度下进行等温淬火后,石墨球各项数据较铸态试样都有所提升。随着奥氏体化温度的升高,石墨球的平均直径与平均面积逐渐增大,在温度达到1020 ℃时达到最大值;而石墨球的体积分数与平均圆度存在上下波动,但整体上呈上升趋势;然而石墨球的球化率随奥氏体化温度升高而降低,在奥氏体化温度为860 ℃时试样中的石墨球拥有最好的球化率。这说明较高的奥氏体化温度可以促进石墨球的长大,但会阻碍其球化过程,降低石墨球化率。这是因为在高温下碳化物溶解,C原子向奥氏体中的扩散增大,导致石墨球周围的Mn元素固溶量增高,同时Mn是比较弱的反球化元素[13-14],从而使得石墨球球化过程受到阻碍。
【参考文献】:
期刊论文
[1]锰对CADI组织及性能的影响[J]. 公永建,张智源,孙玉福. 铸造技术. 2015(07)
[2]Mn、Cu对球墨铸铁组织性能的影响[J]. 胡勇,饶丽,陈国香. 兵器材料科学与工程. 2012(04)
[3]锰对奥贝球铁组织和性能的影响[J]. 席俊杰,吴中. 金属热处理. 2004(01)
本文编号:2980005
【文章来源】:材料热处理学报. 2020,41(10)北大核心
【文章页数】:7 页
【部分图文】:
铸态高锰CADI显微组织形貌(未腐蚀)
铸态高锰CADI显微组织形貌(4%硝酸酒精腐蚀)
图4 铸态高锰CADI显微组织形貌(4%硝酸酒精腐蚀)使用Image Pro Plus软件对不同奥氏体化温度下的高锰CADI组织中的石墨球进行测量,并与铸态组织中的石墨球进行对比,得到的各项数据如图6所示。由图6可知,高锰CADI在较低的奥氏体化温度下进行等温淬火后,石墨球各项数据较铸态试样都有所提升。随着奥氏体化温度的升高,石墨球的平均直径与平均面积逐渐增大,在温度达到1020 ℃时达到最大值;而石墨球的体积分数与平均圆度存在上下波动,但整体上呈上升趋势;然而石墨球的球化率随奥氏体化温度升高而降低,在奥氏体化温度为860 ℃时试样中的石墨球拥有最好的球化率。这说明较高的奥氏体化温度可以促进石墨球的长大,但会阻碍其球化过程,降低石墨球化率。这是因为在高温下碳化物溶解,C原子向奥氏体中的扩散增大,导致石墨球周围的Mn元素固溶量增高,同时Mn是比较弱的反球化元素[13-14],从而使得石墨球球化过程受到阻碍。
【参考文献】:
期刊论文
[1]锰对CADI组织及性能的影响[J]. 公永建,张智源,孙玉福. 铸造技术. 2015(07)
[2]Mn、Cu对球墨铸铁组织性能的影响[J]. 胡勇,饶丽,陈国香. 兵器材料科学与工程. 2012(04)
[3]锰对奥贝球铁组织和性能的影响[J]. 席俊杰,吴中. 金属热处理. 2004(01)
本文编号:2980005
本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/jinshugongy/2980005.html
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