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钢管双面环氧喷涂层成形过程热传递数值模拟

发布时间:2021-01-27 09:53
  采用DEFORM-3D软件对双面环氧涂覆钢管的一次加热涂覆工艺的热传递过程进行了数值模拟,计算了钢管及涂层的热量转移及相应的温度变化曲线。同时采用实验法进行涂覆工艺试验,获得了相应工艺参数,并与模拟结果进行比较。结果表明:模拟计算的结果与实际情况吻合良好,对后续涂覆工艺参数的优化具有积极的指导意义。 

【文章来源】:浙江工业大学学报. 2020,48(05)北大核心

【文章页数】:5 页

【部分图文】:

钢管双面环氧喷涂层成形过程热传递数值模拟


基管内壁温度随时间变化曲线

变化曲线,涂覆,传热过程,环氧树脂


环氧树脂涂覆的钢板样品

涂层,网格划分


内、外涂层按0.45 mm的厚度覆盖在基管的内、外侧,材质为环氧树脂。由于材料库中没有环氧树脂材料,需要单独导入[12-16]。涂层全都划分4×105 个网格,采用相对尺寸,比率为2,起始温度设为20 ℃,环境温度设定为20 ℃。通过一系列的设置,有限元模型及网格划分如图3所示。为了将问题简化,模拟时直接将整个环氧涂层与基管表面接触,而忽略涂层面积在实验中呈线性增加这一事实,且外涂层在最初时刻就覆盖在基管外壁上,而内涂层则在基管内壁温度降至210 ℃ 时立即覆盖在基管内壁上。此外,也不考虑涂层固化时的放热效应。2.2 计算结果及讨论

【参考文献】:
期刊论文
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本文编号:3002852

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