5052铝合金光纤激光扫描焊接工艺研究
发布时间:2021-01-29 02:37
随着科技的发展和人类的进步,铝合金凭借其本身的优良特性在人类的生产生活中发挥了越来越重要的作用,尤其是在交通运输和航空航天领域,成为了节能减排的优选金属材料。铝合金的应用推广,推动了铝合金的焊接,激光焊接作为一种高效精密的焊接方法,已经在工业生产上得到了广泛应用,但是由于铝合金特殊的物理性质,使得铝合金激光焊接较难获得优良的焊缝形貌,极易产生气孔、裂纹、接头软化等焊接缺陷,极大地阻碍了铝合金激光焊接的应用推广。为了解决铝合金激光焊接焊缝成形质量差、接头强度不足等问题,本文搭建了铝合金激光扫描焊接试验平台,以5mm和3mm厚的5052铝合金为研究对象,对铝合金激光扫描焊接下的焊缝成形特点、熔池流动规律及力学性能展开了具体研究。(1)介绍了激光焊接的作用机理及技术特点,概述了铝合金的材料特性及铝合金激光焊接的技术难点,介绍了激光扫描焊接头的工作原理,激光扫描焊接的优势、研究现状以及发展前景,搭建了配有高速摄像系统的铝合金激光扫描焊接试验平台。(2)采用单因素变量法,分别研究了不同扫描轨迹下,扫描幅度和扫描频率的变化对焊缝表面形貌及截面形貌的影响规律。结果表明,扫描频率和扫描幅度的增大会使激...
【文章来源】:湖南大学湖南省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校
【文章页数】:89 页
【学位级别】:硕士
【部分图文】:
热导焊接示意图
工程硕士学位论文乎全部吸收激光能量,并完成能量的传递和转换。随着激光束或者工件的移动融金属在液体表面张力和重力的作用下对小孔移开后留下的空隙进行填充并,形成焊缝。前者为热传导焊接,后者为深熔焊接,通常以是否产生小孔来。图 1.1 为热导焊接示意图,图 1.2 为深熔焊接示意图。
图 1.1 热导焊接示意图 图 1.2 深熔焊接示意图激光焊由于能量集中,工作区密度高,可实行高速焊接,焊区加热和冷却速度都很快,焊缝机械性能差不多与未焊母材相同,抗拉强度等于甚至高于母材,同时保持了足够的韧性,在工业上得到了较多应用,如图 1.3 所示。相比传统的焊接方法,激光焊接具有以下优点:(1)激光功率密度高,可焊接钛、石英等高熔点、难熔材料,并能对异性材料进行焊接,效果良好,如陶瓷与金属、钢和铝的焊接。(2)激光光斑直径小,焊接速度快,作用时间短,热影响区小,变形小,焊缝深宽比大。(3)激光焊接过程属于非接触式焊接,工件不会受外部作用力的影响,保证了焊接过程的精确度。(4)可直接在大气中进行焊接,不产生辐射,无需真空防护,不受电磁场干扰,自动化程度高,灵活性强。
【参考文献】:
期刊论文
[1]2024-T4铝合金光纤激光填丝焊缝成形与组织性能的相关性[J]. 许飞,陈俐,何恩光,郭路云. 材料工程. 2017(11)
[2]6.0mm厚5183铝合金激光摆动焊接工艺研究[J]. 余世文,周昆,张威,王维新,刘巨峰,叶兵. 激光技术. 2018(02)
[3]铝合金焊接技术研究[J]. 林建波. 世界有色金属. 2017(08)
[4]激光—电弧复合焊不同引导方式对其焊接成形质量的影响研究[J]. 张亚亮,刘佳,石岩,杨玉东. 应用激光. 2017(02)
[5]铝合金电弧预熔丝激光焊工艺特性研究[J]. 彭进,李俐群,张瑞珠,严大考. 激光与光电子学进展. 2017(06)
[6]铝合金激光焊接技术研究进展[J]. 赵耀邦,张小龙,李中权,朱晓星. 电焊机. 2017(02)
[7]5083铝合金厚板超窄间隙激光填丝焊成形缺陷研究[J]. 谢余发生,黄坚,王伟,王欢,华学明. 中国激光. 2017(03)
[8]关于铝合金焊接技术的应用分析[J]. 任宏. 中国金属通报. 2016(05)
[9]基于专利分析的铝合金焊接技术发展趋势研究[J]. 赵云宝,陈清林. 轻合金加工技术. 2016(03)
[10]TC4钛合金激光扫描焊接工艺参数对气孔的影响[J]. 张甫,王威,王旭友,杨海峰,杨义诚. 焊接. 2016(02)
博士论文
[1]万瓦级光纤激光深熔焊接厚板金属蒸汽行为与缺陷控制[D]. 张明军.湖南大学 2013
[2]铝合金光纤激光及其复合焊接的等离子体行为与工艺研究[D]. 王军.华中科技大学 2012
硕士论文
[1]铝合金振荡扫描激光焊接数值模拟[D]. 王文华.华中科技大学 2016
[2]6082-T6铝合金脉冲激光焊接接头组织与性能研究[D]. 魏阿娟.吉林大学 2015
[3]6061铝合金大功率固体激光扫描焊接气孔抑制工艺研究[D]. 周立涛.机械科学研究总院 2014
本文编号:3006124
【文章来源】:湖南大学湖南省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校
【文章页数】:89 页
【学位级别】:硕士
【部分图文】:
热导焊接示意图
工程硕士学位论文乎全部吸收激光能量,并完成能量的传递和转换。随着激光束或者工件的移动融金属在液体表面张力和重力的作用下对小孔移开后留下的空隙进行填充并,形成焊缝。前者为热传导焊接,后者为深熔焊接,通常以是否产生小孔来。图 1.1 为热导焊接示意图,图 1.2 为深熔焊接示意图。
图 1.1 热导焊接示意图 图 1.2 深熔焊接示意图激光焊由于能量集中,工作区密度高,可实行高速焊接,焊区加热和冷却速度都很快,焊缝机械性能差不多与未焊母材相同,抗拉强度等于甚至高于母材,同时保持了足够的韧性,在工业上得到了较多应用,如图 1.3 所示。相比传统的焊接方法,激光焊接具有以下优点:(1)激光功率密度高,可焊接钛、石英等高熔点、难熔材料,并能对异性材料进行焊接,效果良好,如陶瓷与金属、钢和铝的焊接。(2)激光光斑直径小,焊接速度快,作用时间短,热影响区小,变形小,焊缝深宽比大。(3)激光焊接过程属于非接触式焊接,工件不会受外部作用力的影响,保证了焊接过程的精确度。(4)可直接在大气中进行焊接,不产生辐射,无需真空防护,不受电磁场干扰,自动化程度高,灵活性强。
【参考文献】:
期刊论文
[1]2024-T4铝合金光纤激光填丝焊缝成形与组织性能的相关性[J]. 许飞,陈俐,何恩光,郭路云. 材料工程. 2017(11)
[2]6.0mm厚5183铝合金激光摆动焊接工艺研究[J]. 余世文,周昆,张威,王维新,刘巨峰,叶兵. 激光技术. 2018(02)
[3]铝合金焊接技术研究[J]. 林建波. 世界有色金属. 2017(08)
[4]激光—电弧复合焊不同引导方式对其焊接成形质量的影响研究[J]. 张亚亮,刘佳,石岩,杨玉东. 应用激光. 2017(02)
[5]铝合金电弧预熔丝激光焊工艺特性研究[J]. 彭进,李俐群,张瑞珠,严大考. 激光与光电子学进展. 2017(06)
[6]铝合金激光焊接技术研究进展[J]. 赵耀邦,张小龙,李中权,朱晓星. 电焊机. 2017(02)
[7]5083铝合金厚板超窄间隙激光填丝焊成形缺陷研究[J]. 谢余发生,黄坚,王伟,王欢,华学明. 中国激光. 2017(03)
[8]关于铝合金焊接技术的应用分析[J]. 任宏. 中国金属通报. 2016(05)
[9]基于专利分析的铝合金焊接技术发展趋势研究[J]. 赵云宝,陈清林. 轻合金加工技术. 2016(03)
[10]TC4钛合金激光扫描焊接工艺参数对气孔的影响[J]. 张甫,王威,王旭友,杨海峰,杨义诚. 焊接. 2016(02)
博士论文
[1]万瓦级光纤激光深熔焊接厚板金属蒸汽行为与缺陷控制[D]. 张明军.湖南大学 2013
[2]铝合金光纤激光及其复合焊接的等离子体行为与工艺研究[D]. 王军.华中科技大学 2012
硕士论文
[1]铝合金振荡扫描激光焊接数值模拟[D]. 王文华.华中科技大学 2016
[2]6082-T6铝合金脉冲激光焊接接头组织与性能研究[D]. 魏阿娟.吉林大学 2015
[3]6061铝合金大功率固体激光扫描焊接气孔抑制工艺研究[D]. 周立涛.机械科学研究总院 2014
本文编号:3006124
本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/jinshugongy/3006124.html
教材专著