GCr15轴承钢成品套圈热处理后点线状缺陷原因分析
发布时间:2021-01-30 01:30
在热处理后的GCr15成品轴承套圈表面发现疑似裂纹的点线状缺陷。通过无损检测、光学显微镜、扫描电镜、能谱分析等手段对缺陷进行分析,发现缺陷处存在较大尺寸的氧化铝和硅酸盐复合夹杂物。通过采取"高拉碳"、"白渣操作"、"软吹""保护浇铸"等措施后,钢水纯净度得到进一步提高,避免了点线状缺陷的再次发生。
【文章来源】:金属热处理. 2020,45(10)北大核心
【文章页数】:5 页
【部分图文】:
轴承套圈的宏观形貌
图2(a)是图1中位置1处疑似裂纹缺陷形貌;图2(b)是图1中位置2处点状缺陷形貌。在显微镜下观察有代表性的位置1和位置2缺陷形貌。可见位置1处缺陷为非裂纹缺陷,缺陷较浅,且基本与机加工方向平行。缺陷局部可见刮擦痕迹。位置2为典型的表面刮擦损伤缺陷。2.3 缺陷微观形貌及能谱分析
将位置1和位置2处的缺陷试样用超声波清洗机清洗后,在德国蔡司EVO18钨灯丝扫描电镜下观察,缺陷位置的微观形貌见图3和图4。图3是位置1处缺陷微观形貌和能谱分析。由图3可见位置1缺陷为一线状表面损伤缺陷,深度较浅,背散射电子图像显示损伤位置底部成分与基体有明显差异,能谱结果表明为氧化铝和硅酸盐的复合夹杂物,而且夹杂物中还含有较多的K、Na元素。面分布结果可清晰地显示出缺陷位置有一条细长的夹杂物。图4 图1中位置2处的微观形貌(a,c)、能谱分析(b,d)和元素分布(e~h)
【参考文献】:
期刊论文
[1]轴承钢微小表面裂纹分析及对成品影响[J]. 马永强,汤天海,韩斌,李涛,穆立峰. 物理测试. 2012(06)
[2]兴澄GCr15钢生产过程质量控制探讨[J]. 刘兴洪,缪新德,蔡燮鳌. 中国冶金. 2009(01)
本文编号:3007977
【文章来源】:金属热处理. 2020,45(10)北大核心
【文章页数】:5 页
【部分图文】:
轴承套圈的宏观形貌
图2(a)是图1中位置1处疑似裂纹缺陷形貌;图2(b)是图1中位置2处点状缺陷形貌。在显微镜下观察有代表性的位置1和位置2缺陷形貌。可见位置1处缺陷为非裂纹缺陷,缺陷较浅,且基本与机加工方向平行。缺陷局部可见刮擦痕迹。位置2为典型的表面刮擦损伤缺陷。2.3 缺陷微观形貌及能谱分析
将位置1和位置2处的缺陷试样用超声波清洗机清洗后,在德国蔡司EVO18钨灯丝扫描电镜下观察,缺陷位置的微观形貌见图3和图4。图3是位置1处缺陷微观形貌和能谱分析。由图3可见位置1缺陷为一线状表面损伤缺陷,深度较浅,背散射电子图像显示损伤位置底部成分与基体有明显差异,能谱结果表明为氧化铝和硅酸盐的复合夹杂物,而且夹杂物中还含有较多的K、Na元素。面分布结果可清晰地显示出缺陷位置有一条细长的夹杂物。图4 图1中位置2处的微观形貌(a,c)、能谱分析(b,d)和元素分布(e~h)
【参考文献】:
期刊论文
[1]轴承钢微小表面裂纹分析及对成品影响[J]. 马永强,汤天海,韩斌,李涛,穆立峰. 物理测试. 2012(06)
[2]兴澄GCr15钢生产过程质量控制探讨[J]. 刘兴洪,缪新德,蔡燮鳌. 中国冶金. 2009(01)
本文编号:3007977
本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/jinshugongy/3007977.html
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