42CrMoVNb高强度螺栓钢的球化退火

发布时间：2021-02-02 00:11

　　根据热模拟试验测得42CrMoVNb高强度螺栓钢的Ac₁、Ac₃分别为773℃、811℃,并由此设计试验钢的球化退火工艺,通过改变保温温度、保温时间对其球化退火工艺进行了研究。通过光学显微镜、扫描电镜、显微维氏硬度以及冷镦试验,对不同球化退火工艺过程中碳化物的球化演变和硬度变化进行了分析。结果表明:试验钢经Ac₁以上780℃短暂保温0. 5 h,缓冷至710℃保温6 h球化退火及Ac₁以下750℃保温3 h,缓冷至710℃保温6 h球化退火后,均能得到良好的球化组织与较低的硬度,碳化物形态均趋于球状且分布均匀,具有良好的塑性和冷镦性能。Ac₁以下750℃球化时,保温时间越长碳化物球化越明显。 

【文章来源】：金属热处理. 2020,45(04)北大核心

【文章页数】：5 页

【部分图文】：

42CrMoVNb钢实测CCT曲线

对热处理后的试样抛光后用4%的硝酸酒精溶液进行侵蚀，并通过XJP-3A型光学显微镜和JSM-6360LV型扫描电镜(SEM)观察碳化物球化形态;通过SCHV-V3.0型维氏硬度计测试各阶段球化退火后试样硬度，试验载荷为500 gf，保载时间为15 s;根据GB/T6478—2001《冷镦和冷挤压用钢》标准，将经球化退火处理的1、2、3试样加工成φ6 mm×15 mm标准压缩样，并进行压缩试验。2 试验结果及分析

图3为不同工艺热处理后，热轧态42CrMoVNb钢的碳化物扫描电镜形貌。由图3(a)可知，在780℃两相区加热保温0.5 h后水冷，1-2号样组织基体为马氏体，同时还有未溶碳化物以及铁素体;而1-3号样经780℃加热保温并缓冷至710℃再水冷时，组织中无短棒状、片状碳化物，其碳化物形态均接近球状，分布较为均匀，且部分碳化物已有粗化趋势，(见图3(b));1号样经完整球化退火处理后，组织中大部分碳化物已粗化(见图3(c))。由图3(d)可知，在Ac1以下750℃保温0.5 h后水冷，2-2号样组织中碳化物仍为片状或短棒状，即在保温过程中只有少量片状或短棒状碳化物发生溶断;而经750℃保温并缓冷至710℃再水冷可知，在缓慢冷却过程中片状以及短棒状碳化物进一步溶断，小颗粒碳化物增多(见图3(e));2号样经完整球化退火处理后，组织中仍分布着大量短棒状碳化物，以及溶断后形成的颗粒状碳化物，且可以看到溶断前片状碳化物的大体形态(见图3(f))。


本文编号：3013682